Cтраница 4
Аустенит, получив эвтектоидную концентрацию, распадается пр и постоянной температуре 723 с образованием перлита. [46]
Основная цель закалки - получить полностью мартенситную или мартенсито-аустенитную структуру матрицы, но не допустить образования перлита, так как износостойкость при перлитной структуре матрицы резко ухудшается. [47]
Диаграмма изотермического превращения аустенита при охлаждении ( а и схема образования цементита на границах зерен аустенита ( б. [48] |
При переохлаждении аустенита ниже линии Ми ( мар-тенситной точки) диффузионные процессы полностью подавляются и образование перлита становится невозможным. Далее протекают бездиффузионные процессы превращения аустенита в мартенсит, представляющий собой пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в а-железе. [49]
Диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита в легированной стали ( схемы. [50] |
Причиной замедления распада переохлажденного легированного аустенита в области диффузионного превращения является то, что в процессе образования перлита принимают участие легирующие элементы. Образованию ферри го-карбидной смеси предшествует диффузия в аустените не только углерода, но и легирующих элементов - карбидообразующие элементы концентрируются в основном в карбидной фазе с образованием легированного цементита или специальных карбидов, а некарбидообразующие элементы - в феррите. Скорость диффузии легирующих элементов во много раз меньше скорости диффузии углерода, поэтому замедление аустенито-перлитного распада определяется малой скоростью диффузии легирующих элементов. [51]
Перлитное превращение переохлажденного аустенита происходит в области температур, где скорости диффузии достаточно высокие и процесс образования перлита определяется скоростями зарождения центров кристаллизации и их роста. [52]
Подобно кремнию никель является графитизатором, способствующим разложению цементита Fe3C; кроме того, он способствует образованию мелкого перлита. [53]
В соответствии с термокинетической диаграммой [16.75] выбираются такие режимы горячей деформации и термической обработки, чтобы обеспечить образование перлита с оптимальным размером цементитных пластинок. [55]
Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах, лежащих в пределах 680 - 750, способствуют образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обра-батываемоеть стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига при-меняется сравнительно редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструмен-тальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости реза-нием. [56]
При понижении температуры эвтектический аустенит обедняется углеродом вследствие выделения избыточного цементита и при температуре 727СС распадается с образованием перлита. С повышением содержания углерода количество цементита возрастает. [57]
Диаграмма состояния Fe - FesC ( a и зависимость количества фазовых ( б и структурных ( и составляющих от содержания углерода. [58] |
При понижении температуры эвтектический аустенит обедняется углеродом вследствие выделения избыточного цементита и при температуре 727 С распадается с образованием перлита. С повышением содержания углерода количество цементита возрастает. [59]
Диаграмма состояния Fe - РеяС ( а и зависимость количества фазовых ( б и структурных ( а составляющих от содержания углерода. [60] |