Cтраница 3
Присутствие кислорода может вызвать образование окисной пленки на исследуемой поверхности и значительно изменить смачиваемость. [31]
Известно, что скорость образования окисных пленок на поверхности металла определяется величиной изменения свободной энергии при переходе металла в ионное состояние. Однако, хотя и имеются данные об изменении свободной энергии металлов в реакциях окисления [35], вычисление действительных скоростей образования окисных пленок затрудняется тем, что в реальных условиях скорость процесса окисления не находится в простом отношении к величине изменения свободной энергии. [32]
О структуре и механизме образования различных окисных пленок на алюминии имеются различные мнения; однако общие черты строения и явлений, сопровождающих возникновение и развитие окисных слоев, позволяют рассмотреть их с некоторой единой точки зрения. [33]
Реакция III приводит к образованию нормальной окисной пленки, а реакция IV - к выделению осадка гидрата окиси железа, образующего при определенных условиях более или менее прочный красный налет на поверхности оксидируемых изделий. Реакция V приводит к изменению состава осадка и к понижению содержания в растворе окисного железа, так как гидрат с меньшим содержанием воды обладает меньшей растворимостью. [34]
Шмидт и Мичел [470] наблюдали образование окисных пленок при анодировании монокристаллического кремния, как р -, так и n - типа, хотя процесс анодирования протекает с некоторыми различиями. Каутский [471] применил метод Сведберга для образования золя кремния в атмосфере азота. По-видимому, состав частиц золя соответствует полимеру [ RSi ( O -) з ] л, где R - ненасыщенная углеводородная цепь. [35]
Повторное после травления и осветления образование окисной пленки предотвращается цйнкатной обработкой, в процессе которой на анодных участках детали алюминий растворяется, а на катодных выделяется цинк, покрывающий поверхность детали соответствующей пленкой. Алюминиевые сплавы, содержащие до 10 % магния, обрабатывают в растворе, состоящем из 40 - 50 % - го раствора едкого натра и 30 % - го раствора сернокислого цинка. [36]
Поверхность аустенитного шва типа 18 - 8, сваренного в углекислом газе ( а - плотная пленка окислов и в углекислом газе с небольшими добавками фторидного флюса ( б - чистая поверхность шва без. [37] |
Одним из возможных средств предотвращения образования окисной пленки при сварке аустенитных сталей и сплавов в углекислом газе является подача небольших количеств фторидного сварочного флюса в дугу вместе с углекислым газом. [38]
Имеются патентные рекомендации борьбы с образованием окисной пленки на поверхности теплообмена с помощью промывки труб ртутного котла кислотами. [39]
Диссоциативная хемосорбция водорода с последующим растворением в железе. [40] |
Хемосорбция кислорода на поверхности металлов или образование окисной пленки является одной из первых стадий окисления металла. По-видимому, первая стадия этого процесса хемосорбции протекает как молекулярная хемосорбция. [41]
При сварке металлов, склонных к образованию тугоплавких окисных пленок ( например, алюминия), переход от капельного переноса металла к струйному происходит в менее явной форме. [42]
Зависимость константы диссоциации NH4OH от темпе - 1Р ратуры. [43] |
Вместе с тем кислород может способствовать образованию плотных окисных пленок, защищающих металл от коррозионного разрушения. [44]
Травящую полировку часто применяют, чтобы избежать образования окисных пленок. При этом происходит химическое взаимодействие и образуется рельеф, зависящий от сопротивления подложки, на которой проводят полирование. Этот вид травления, разработанный Осмондом [1 ], позволяет практически исключить царапание образца. [45]