Образование - пористость
Cтраница 1
Образование пористости на гладком электролитическом хроме объясняется следующим образом. В осаждающемся в процессе хромирования гладком слое электролитического хрома имеются очень мелкие трещинки, которые можно обнаружить только с помощью металлографического микроскопа. При анодной обработке гладкого хрома происходит растравливание этих чрезвычайно мелких трещинок, вследствие чего увеличиваются их размеры, и они становятся видимыми невооруженным глазом. [1]
Образование пористости вызывают водород, азот и кислород воздуха, попадающие в сварочную ванну из флюса, ржавчины и масла. Бурное выделение окиси углерода обычно способствует дегазации сварочной ванны, однако при позднем его выделении может образоваться пористость. Сварка постоянным током, особенно по схеме с обратной полярностью, уменьшает пористость, а удлинение дуги - увеличивает. [2]
 |
Микроструктура хромового покрытия с каналь-чатой пористостью поверхности ( Х100. [3] |
Образование пористости при анодной обработке в значительной степени способствует повышению предела выносливости хромированной стали. [4]
Образование пористости облегчает доступ кислорода в массу битума, увеличивая поверхность окисления и интенсифицируя проникновение атмосферных осадков в битум, способствуя дальнейшему расширению и увеличению его внутренней поверхности. Постепенно весь объе битума подвергается старению. Чем больше внутренняя поверхность битума, тем быстрее он старится. [5]
Образование пористости в шве обычно связано с повышенным газообразованием, которое имеет место в том случае, когда поверхность шва загрязнена маслом, краской или когда сварка выполнена электродами с отсыревшим покрытием, или отсыревшим флюсом, а также при недостаточном слое флюса, при наплавке по металлу, ранее наплавленному электродами с ионизирующим покрытием. [6]
Образование пористости облегчает доступ кислорода в массу битума, увеличивая поверхность окисления и интенсифицируя проникновение атмосферных осадков в битум, способствуя дальнейшему расширению и увеличение его внутренней поверхности. Постепенно весь объем битума подвергается старение. Чем больше внутренняя поверхность битума, тем быстрее он старится. [7]
Образование пористости облегчает доступ кислорода в массу битума, увеличивая поверхность окисления и интенси цируя проникновение атмосферных осадков в битум, способствуя дальнейшему расширению и увеличению его внутренней поверхности. Постепенно весь объем битума подвергается старению. Чем больше внутренняя поверхность битума, тем быстрее он старится. [8]
Образование пористости на декантированной поверхности полого слитка происходит, вероятно, следующим образом. Растворенные газы, находящиеся в атомарном состоянии, при кристаллизации стали переходят в молекулярное состояние. Растущие кристаллы выталкивают выделяющиеся газы в двухфазный слой между затвердевшим и жидким металлом. В местах, где теплоотвод вследствие деформации корочки и увеличения зазора уменьшается, скорость кристаллизации слитка замедляется, и газы выделяются более полно, чем при быстрой кристаллизации. Выделяющиеся в молекулярном состоянии газы образуют пузырьки на фронте кристаллизации. Часть пузырьков оптимального размера поднимается, видимо, через разрыхленный слой в вакуум. Пузырьки меньше оптимального размера, не всплывающие в вакуум, мигрируют в двухфазном слое и, попадая в скопления таких же пузырьков, образовавшихся в тонкостенных медленно кристаллизовавшихся участках, присоединяются к ним, увеличивая их количество и размеры. [9]
Образование пористости швов вследствие некачественного изготовления проволоки связано с насыщением металла сварочной ванны азотом или образованием окиси углерода. Уменьшение в сердечнике проволоки газо - и шлакообразующих компонентов приводит к снижению эффективности защиты. Недостаток или отсутствие раскислителей приводят к развитию реакции окисления углерода с образованием окиси углерода. [10]
Образование техногенной тупиковой пористости в околоскважин-ной зоне связано также с блокированием части перового пространства частицами кольматанта. [11]
Из-за образования пористостей и раковин крайне нежелательно иметь большие горизонтально расположенные поверхности. По-лому в горизонтальной стенке плиты следует делать большие окна. Это улучшает качество отливки и приводит к экономии металла. [12]
Из-за образования пористостей и раковин крайне нежелательно иметь большие горизонтально расположенные поверхности. Поэтому в горизонтальной стенке плиты следует делать большие окна. Это улучшает качество отливки и экономит металл. [13]
Из-за образования пористостей и раковин крайне нежелательно иметь большие горизонтально расположенные поверхности. Поэтому в горизонтальной стенке плиты следует делать большие окна. Это улучшает качество отливки и приводит к экономии металла. [14]
Причиной образования пористости в сварных швах из алюминиевых и магниевых сплавов является водород. К основным источникам появления водорода при сварке в инертных газах следует отнести: влажность защитной инертной среды, загазованность основного и присадочного металлов, а также присутствие влаги на поверхности свариваемого материала. При этом основной объем газа ( - 60 %) приходится на поверхность металла сварочной проволоки. [15]
Страницы: 1 2 3 4