Образование - раковина
Cтраница 1
Образование раковин, пор, рыхлостей и других дефектов больше всего наблюдается в верхней части отливки, поэтому ответственные поверхности деталей необходимо располагать внизу формы. В зависимости от расположения детали при формовке и заливке припуски распределяют неравномерно: с нижней поверхности как более качественной снимают меньшую величину припуска, чем с верхней, имеющей раковины и другие дефекты. [1]
Образование раковин вызывается обычно следующими причинами: технологическими - несоблюдение правил подбора состава бетона, расслоение бетонной смеси при длительном транспортировании, неправильная укладка и уплотнение смеси; конструктивными - насыщенность конструкций и узлов гибкой и жесткой арматурой, малый защитный слой, оголение металла, сложное скопление закладных металлических деталей в сопряжениях элементов конструкций. [2]
Образование первых усталостных раковин не всегда служит признаком близкого полного разрушения зубьев. В передачах, зубья которых имеют невысокую твердость ( ЯВ350), наблюдаются случаи так называемого ограниченного или начального выкрашивания. Начальное выкрашивание связано с приработкой зубьев недостаточно точно изготовленных передач. Оно появляется в местах концентрации нагрузки после непродолжительной работы и затем приостанавливается. При этом образовавшиеся раковины не развиваются и даже совершенно исчезают вследствие сглаживания. [3]
Наблюдается образование раковин по поверхности обода, что приводит обычно к его скалыванию. [4]
Вероятность образования раковин и пор в стенках отливок возрастает при уменьшении величины давления прессования и снижении начальной температуры матрицы и пуансона. [5]
 |
Бетонирование балок и плиты. [6] |
Чтобы предупредить образование раковин, слой бетонной смеси внизу колонны на 15 - 20 см делают из раствора того же состава, что и в бетоне, благодаря чему падающая щебенка будет всегда окутана раствором. [7]
Во избежание образования раковин ( пустот) заливаемый раствором стык штыкуют 2 - 3-миллиметровой проволокой и выдерживают в неподвижном состоянии около 40 мин. [8]
 |
Исправление дефектов отливок. а - несквозные трещины, б - подготовка трещин к заварке. [9] |
Основной причиной образования раковин являются сырые формы или стержни, недостаточная газопроницаемость формовочных и стержневых смесей, повышенное содержание газов в металле. [10]
 |
Контроль отливок. [11] |
Основной причиной образования раковин являются сырые формы или стержни, недостаточная газопроницаемость формовочных и стержневых смесей, повышенное содержание газов в металле. [12]
В случае образования раковин на поверхности их затирают скальпелем, смоченным дибу-тилфталатом или толуолом. [13]
Разрушение поверхности вследствие кавитации ( образование раковин) может иметь очень много причин. Понятие кавитации имеет двоякий смысл: жидкостная кавитация и кавитация материала. [14]
Сера понижает жидкотекучесть чугуна и способствует образованию раковин. Ввиду отрицательного влияния серы на качество литья обычно стремятся получить чугун с минимальным ее содержанием. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5