Образование - раковина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Образование - раковина

Cтраница 4


В местах резких переходов сечения материал утягивается при остывании, что ведет к образованию раковин и сжиманию тонких стенок.  [46]

47 Лужение крупногабаритных вкладышей при помощи паяльной лампы. [47]

При пониженной температуре баббита сплав будет плохо заполнять вкладыш, что приведет к образованию раковин и неплотному сцеплению баббита с поверхностью вкладыша.  [48]

Выплеск или выбрасывание расплавленных частиц металла из ядра точки приводит к большой вмятине или к образованию раковины в ядре.  [49]

Керны вырезают для определения прочности бетона, они могут также быть использованы для выявления расслоения или образования раковин и проверки прочности рабочих швов.  [50]

Интенсивная собирательная рекристаллизация, ведущая к неодинаковому росту кристаллитов, быстрому, слиянию мелких пор и образованию раковин.  [51]

В этом случае усадка концентрируется в прибыльной части, при более низших температурах увеличивается склонность к образованию раковин и рыхлости, особенно в сложных отливках.  [52]

Эта реакция происходит наиболее интенсивно в зоне высоких температур - вблизи питателя и часто приводит к образованию раковин в отливках.  [53]

Повышение температуры расплавленного баббита выше 570 влечет за собой излишнее выгорание в баббите кальция и натрия и образование раковин в отливках.  [54]

55 Шероховатость поверхности отливок, получаемых различными способами литья. [55]

Сплавы на основе алюминия нежелательно применять для получения отливок литьем под давлением из-за значительного поглощения газов и образования раковин. Для центробежного литья не рекомендуется применение сплавов, склонных к ликвации.  [56]

57 Левый способ сварки. [57]

Важным условием подготовки изделия к сварке является чистота поверхно-стн свариваемых кромок; загрязненная поверхность металла является причиной образования раковин, непровара, шлаковых включений и пористости сварного шва. При сварке тонкого листового металла толщиной до 5 мм применяются стыковые соединения без скоса кромок. Прп сварке металла толщиной 6 мм для обеспечения полного провара шва следует предусматривать небольшой зазор между кромками; для заполнения зазора используется расплавленный металл присадочного прутка. При толщине листа более 19 мм делают двухсторонний скос кромок, и сварка ведется с двух сторон. Подготовку кромок можно проводить либо обработкой пх на станке, либо кислородной резкой; тонкая окисная пленка, образующаяся при кислородной резке на поверхности металла, не затрудняет сварку.  [58]

Как известно, сера относится к числу вредных примесей, так как снижает жидкотекучесть чугуна и содействует образованию раковин. Однако вследствие отрицательного влияния серы на качество литья обычно стремятся получить чугун с минимальным содержанием серы.  [59]

При соприкосновении асфальтобетонной смеси, имеющей температуру 130 - 170, с влажным основанием происходят выделение пара, образование раковин в покрытии, преждевременное остывание смеси и нарушение сце.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5