Образование - статический свод
Cтраница 1
 |
Схема образования свода ( а и предельные касательные напряжения ( б. [1] |
Образование статического свода в связных мелкофракционных материалах можно объяснить тем, что по линии свода возникают напряжения сжатия ( с конечным значением оь) в направлении касательной к линии свода, в то время как в направлении нормали к линии свода напряжения равны нулю. На рис. 11, а показана схема образования свода. Для образования статического свода необходимо, чтобы вертикальная касательная сила, действующая по периметру выпускного отверстия, могла выдержать массу материала над отверстием. [2]
 |
Бункера со щелевидными выпускными отверстиями. [3] |
Чтобы обеспечить устойчивый однородный поток без образования статических сводов, необходимо поддерживать в нижних слоях сыпучего материала в бункере постоянное давление уплотнения. [4]
Размеры и форма выпускных отверстий, для различных сыпучих Материалов определяются условиями, исключающими образование статических сводов над отверстием в процессе истечения. Как известно, устойчивое беспрепятственное истечение сыпучего материала под влиянием гравитационных сил обеспечивается лишь в том случае, если площадь выпускного отверстия имеет определенную величину. [5]
Конически сужающиеся книзу перетоки ( рис. 6 - 43 6), перетоки с коническим сужением конца ( рис. 6 - 43 г) или состоящие из цилиндрических труб разных диаметров ( рис. 6 - 43 е) в принципе должны, так же как и цилиндрические с Z) TZ) o ( рис. 6 - 43 д), запирать без пробоя перетока истечение материала благодаря концентрации перепада давлений в зоне динамического свода, что облегчает образование статического свода при повышении противодавления сверх рабочего или падении уровня материала в перетоке. И это происходит как раз тогда, когда требуется усиление подачи материала в нижний слой для поднятия его уровня до нормального. [6]
Из расчетных уравнений максимальной высоты свода следует, что с увеличением размера выпускного отверстия высота свода возрастает неограниченно. Однако образование статического свода возможно только при увеличении выпускного отверстия до предельного размера сводообразующего отверстия. [7]
 |
Изменение давления на дни -. ще. модели. кг т. [8] |
Таким образом, механизм сводообразования имеет прочную физическую основу - перемещение частиц. Причем для образования статического свода достаточны перемещения частиц свыше 1 - 3 мкм. Так как объемная усадка слоя и протекающие в нем релаксационные процессы связаны с перераспределением внутренних напряжений и с перемещениями, то можно полагать, что в слоях катализатора возникают своды статического и динамического равновесия. [9]
До настоящего времени полностью не исследована физическая сущность явления сводообразования, и степень влияния различных факторов ( не всегда известных) на процесс сводообразования практически трудно оценить. Поэтому существующие теории отражают физическую картину образования статических сводов над отверстием недостаточно полно. Частота возникновения стабильного свода зависит от параметров емкости, свойств и состояния материала ( дисперсности, плотности, сил сцепления и формы частиц и др.), а также от технологических причин, поскольку физические процессы, изменяющие физико-механические свойства сыпучей среды, проявляются во времени. [10]
Процесс дозирования существенно зависит от характера истечения сыпучего материала из бункера, поскольку дозирующее устройство устанавливается после бункера. Характерные недостатки, присущие бункерам различной формы, - это образование статических сводов над выпускным отверстием, отложение материала на стенках бункера и образование вертикально движущегося столба в процессе истечения над отверстием, в то время как окружающий этот столб материал представляет собой застойную зону. Размеры и форму бункеров выбирают в зависимости от текучести данного материала. Поэтому, в ряде случаев, при проектировании выбор оптимальной конструкции бункера для конкретного материала базируется на повторении удачной конструкции, оправдавшей себя на практике. Однако часто приходится сталкиваться с такими проблемами, как уплотняющее давление при загрузке высоких бункеров, прекращение истечения или его ограничение, сегрегация материала, неполное использование полезной емкости и другие, которые препятствуют нормальной работе дозирующих устройств. Во многих случаях бункер рассчитывают на статические нагрузки при требующемся объеме, а форму его задают на основе технической интуиции без учета закономерностей истечения материала, что приводит к существенным затруднениям в процессе эксплуатации. [11]
В процессах дозирования вибратор включается обычно от датчика, фиксирующего наличие материала в рабочих органах дозатора. Если вибратор предназначен только для устранения зависания на стенках бункера, наполненного материалом, который не склонен к образованию статических сводов, то, как правило, включение вибратора производится автоматически по разработанной программе, а временной интервал обычно не ограничивается. Выбор способа и программы включения вибратора зависит от характера истечения материала. [12]
Рассекатель потока делит бункер на две зоны, так как воспринимает на себя давление вышележащих слоев сыпучего материала. В результате связность материала, находящегося под рассекателем потока, падает, уменьшается начальное сопротивление сдвигу, что способствует предотвращению образования статических сводов над отверстием, создаются благоприятные условия для истечения нижних слоев материала. [14]
Образование статического свода в связных мелкофракционных материалах можно объяснить тем, что по линии свода возникают напряжения сжатия ( с конечным значением оь) в направлении касательной к линии свода, в то время как в направлении нормали к линии свода напряжения равны нулю. На рис. 11, а показана схема образования свода. Для образования статического свода необходимо, чтобы вертикальная касательная сила, действующая по периметру выпускного отверстия, могла выдержать массу материала над отверстием. [15]
Страницы: 1 2