Cтраница 2
При загрузке падающий материал рассекается встроенным элементом, что уменьшает уплотнение материала в воронке бункера. Рассекатель потока делит бункер на две зоны, так как принимает на себя давление вышележащих слоев сыпучего материала. В результате связность материала, находящегося под рассекателем потока, падает, уменьшается начальное сопротивление сдвигу, что способствует предотвращению образования статических сводов над отверстием, создаются благоприятные условия для истечения нижних слоев материала. Известны бункеры, в которых конус подвешен на тросе к лебедке. Такой способ крепления позволяет изменять положение конуса по высоте бункера в зависимости от материала. При загрузке материала с большей плотностью конус опускают на большую глубину и наоборот. [16]
Размер выпускных отверстий рассчитывают по эмпирическим формулам таким образом, чтобы площадь выпускного отверстия была оптимальной и обеспечивала эффективное истечение материала с учетом его физико-механических свойств. Следует иметь в виду, что для бесперебойного истечения материала существенное значение имеют также форма и место расположения выпускного отверстия. Распространенными являются круглые, квадратные, прямоугольные и щелевидные отверстия. Расположение выпускных отверстий может быть различным: в центре, у одной из вертикальных стенок емкости, а также в углу. При расположении отверстия в центре все стенки воронки бункера выполнены с наклоном. При расположении отверстия у одной из вертикальных стенок только три стенки наклонные. При расположении отверстия в углу - Две стенки наклонные и две вертикальные. Опыт показывает, что последний вариант расположения отверстия с двумя вертикальными стенками наиболее эффективен для предотвращения образования статических сводов. [17]