Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Образование - сварное соединение

Cтраница 2

Процесс образования сварного соединения этим способом происходит по схеме, весьма близкой к схеме соединения идеально чистых поверхностей.  [16]

Схема переноса металла с электрода на свариваемый металл.  [17]

Процесс образования сварного соединения происходит за счет переноса капель жидкого электродного металла через дугу на свариваемое изделие.  [18]

Процесс образования сварного соединения ранее обычно связывали с нагревом металла до высоких температур. Современные представления о природе металлических межатомных связей показывают возможность использования этого механизма для соединения металлов в твердом состоянии.  [19]

Схема хими - Ппи высоких скоростях охлаждения, Гс ГмТрН ГааИ - вторичная начинается с распада пер-ции в сварных швах вичнои в результате структурных превращений и заканчивается при низких температурах. Как и во всех случаях сварки плавлением кристаллизация металла шва осуществляется на зернах основного металла. Более медленный прогрев при газовой сварке основного металла приводит к большему росту зерен нерасплавленных кромок металла, а следовательно, и уменьшению количества центров кристаллизации формирующегося шва. Процесс кристаллизации сварных швов осуществляется прерывисто, этим и объясняется появление кристаллизационных слоев ( 112. Чем сильнее тепло-отвод и меньше объем жидкого металла, тем тоньше кристаллизационный слой. Кристаллизационные слои можно рассмотреть на специально изготовленных макрошлифах в лю.  [20]

Процесс образования сварного соединения начинается с нагрева и расплавления основного и присадочного металлов. Кристаллизацией называется процесс образования зерен из расплавленного металла при переходе его из жидкого состояния в твердое. Процесс кристаллизации сварных швов отличается от кристаллизации слитков высокими скоростями. Различают первичную и вторичную кристаллизации.  [21]

Последовательность выполнения операций при сварке плавящимся электродом в защитной газовой среде.  [22]

Процесс образования сварного соединения состоит из трех этапов: I - начала сварки ( зажигание дуги и установление устойчивого дугового разряда); II - поддержания разряда и перемещения дуги вдоль кромок; III - прекращения сварки.  [23]

Процесс образования сварного соединения при сварке плавлением в известной мере аналогичен процессу отливки металла в изложницу. Металл шва всегда имеет литую структуру. Однако условия протекания процессов сварки и литья не одинаковы. При отливке стали в изложницу охлаждение слитка протекает сравнительно медленно, за исключением его наружных слоев. При сварке же процесс кристаллизации может идти очень быстро. Так, при дуговой сварке углеродистых сталей благодаря высокому нагреву и быстрому охлаждению обычно образуется мелкозернистая структура. Кроме того, вследствие наличия резкого охлаждения в областях, примыкающих к основному металлу, и на поверхности шва возможно образование кристаллов вытянутой формы с осями, направленными перпендикулярно к поверхностям охлаждения. При газовой сварке наплавленный металл охлаждается сравнительно медленно и поэтому столбчатая структура наблюдается только у поверхности шва.  [24]

Процесс образования сварного соединения ранее обычно связывали с нагревом металла до высоких температур. Однако современные представления о природе металлических межатомных связей показывают возможность использования этого механизма для соединения металлов в твердом состоянии.  [25]

Процесс образования сварного соединения аналогичен сварк импульсным косвенным нагревом.  [26]

Процесс образования сварного соединения можно условно разделить на четыре стадии: 1) образование физического контакта между поверхностями материалов; 2) активация контактных поверхностей; 3) объемное развитие взаимодействия; 4) кристаллизация. Под действием этих сил в жидких фазах происходят дальнейшее самопроизвольное уменьшение расстояний между атомами и их поляризация на фазовых границах раздела с изменением орбит части внешних электронов, которые приводят к снижению потенциальной энергии атомов. При некоторой критической величине начинается перекрытие стабильных электронных оболочек и появляются силы отталкивания. Достижение минимума потенциальной энергии соответствует физической адсорбции и завершает первую стадию образования соединения.  [27]

Процесс образования сварного соединения при сварке плавлением в известной мере аналогичен процессу отливки металла в изложницу. Металл шва всегда имеет литую структуру. Однако условия протекания процессов сварки и литья не одинаковы. При отливке стали в изложницу охлаждение слитка протекает сравнительно медленно, за исключением его наружных слоев. При сварке же процесс кристаллизации может идти очень быстро. Так, при дуговой сварке углеродистых сталей благодаря высокому нагреву и быстрому охлаждению обычно образуется мелкозернистая структура. Кроме того, вследствие наличия резкого охлаждения в областях, примыкающих к основному металлу, и на поверхности шва возможно образование кристаллов вытянутой формы с осями, направленными перпендикулярно к поверхностям охлаждения. При газовой сварке наплавленный металл охлаждается сравнительно медленно и поэтому столбчатая структура наблюдается только у поверхности шва.  [28]

В процессе образования сварного соединения в металле шва и околошовной зоны могут возникнуть дефекты, которые в зависимости от причин, их вызывающих, делятся на две группы: первая - дефекты, связанные с особенностями технологических и тепловых процессов, протекающих непосредственно при нагреве, кристаллизации и остывании сварного соединения. Вторая - дефекты формирования шва, их происхождение связано с нарушением режима сварки, неправильной подготовкой под сварку, неисправностью сварочной аппаратуры и другими причинами общего характера. По способам обнаружения дефекты делятся на внешние и внутренние - К внешним относятся дефекты, расположенные на поверхности сварного соединения и обнаруживаемые невооруженным глазом или с помощью лупы.  [29]

В процессе образования сварных соединений ( при охлаждении) происходит формирование надмолекулярных структур в шве, а также развитие полей собственных напряжений и их релаксация. Эти конкурирующие процессы определяют конечные свойства сварного соединения.  [30]

Страницы:      1    2    3    4