Образование - различная структура
Cтраница 2
При высокой интенсивности излучения факела qa20Q кВт / м2 возникшие отложения состоят обычно из тонкого слоя, на котором нарастают иглообразные образования различной структуры. При более низких интенсивностях излучения факела поверхность калориметра равномерно покрывается отложениями с однородной структурой. [16]
 |
Строение целлюлозы по Паксу. [17] |
Методологическим недостатком этой схемы по сравнению со схемой, предложенной Стрепихеевым, является ее механистичность, игнорирование возможности взаимного перехода отдельных типов структур и отсутствие единой последовательной точки зрения на причины и условия образования различных структур элементарных звеньев ( открытой и циклической форм) в макромолекуле целлюлозы. [18]
Основные причины возникновения остаточных напряжений при механической обработке: неравномерная пластическая деформация поверхностного слоя, связанная с увеличением объема деформированного металла; локализованный нагрев тонких поверхностных слоев; фазовые превращения слоев металла, приводящие к образованию различных структур, обладающих неодинаковым удельным объемом и создающих остаточные напряжения разных знаков и величин. [19]
Потеря коллоидной системой седиментаци-онной и агрегативной устойчивости ведет к разрушению дисперсной системы - коагуляции. Продукты разрушения дисперсной системы, представляющие собой осадки или всплывающие образования различной структуры ( плотные, творожистые, хлопьевидные, волокнистые), называются коагулятами. [20]
Строение нержавеющей стали особенно чувствительно к колебаниям содержания углерода. Колебания углерода даже в установленных стандартом пределах создают условия образования различных структур. [21]
Изменение структуры жидкости с повышением температуры может сказаться и на процессе кристаллизации, особенно при больших скоростях охлаждения. Как показано в работе [55], быстрое охлаждение расплава от различных температур приводит к образованию различных структур от эвтектической до метастабильных интерметаллидов и аморфных состояний в сплаве одного и того же состава. Эти опыты говорят о том, что различные температуры нагрева и скорости охлаждения способствуют образованию метастабильных фаз не только за счет изменения структуры жидкости, но и за счет достижения различных переохлаждений, при которых возможно образование этих фаз. Таким образом, знание структуры жидкости и ее изменения под действием различных факторов необходимо для понимания причин возникновения различных структур в одних и тех же сплавах и управления процессом кристаллизации. [22]
Не меньшую роль должна играть скорость нагрева и непосредственно в самом процессе перераспределения дислокаций, возникающих в результате а - у-превращения, хотя экспериментальных работ, посвященных специально этому вопросу, практически нет. Имеются лишь разрозненные данные, свидетельствующие о том, что изменение условий нагрева деформированного металла приводит к образованию различных структур. В частности, хорошо известно, что полигонизация - более медленный процесс, чем рекристаллизация. Поэтому при ускоренном нагреве полигонизация может не успеть получить развитие, и превалирующим процессом при том же характере дислокационной структуры будет рекристаллизация. [23]
Не меньшую роль должна играть скорость нагрева и непосредственно в самом процессе перераспределения дислокаций, возникающих в результате а - - упревращения, хотя экспериментальных работ, посвященных специально этому вопросу, практически нет. Имеются лишь разрозненные данные, свидетельствующие о том, что изменение условий нагрева деформированного металла приводит к образованию различных структур. В частности, хорошо известно, что полигонизация - более медленный процесс, чем рекристаллизация. Поэтому при ускоренном нагреве полигонизация может не успеть получить развитие, и превалирующим процессом при том же характере дислокационной структуры будет рекристаллизация. [24]
Сталь с содержанием углерода 0 08 - 0 15 % после закалки при нагреве до температуры 1000 - 1050 С обычно приобретает структуру мартенсита. При более высокой температуре закалки возможно присутствие в структуре стали свободного феррита, которое снижает ее твердость после закалки. После отпуска в зависимости от температуры его проведения возможно образование различных структур троостита, сорбита, перлита. [25]
По данным рентгеноструктурного анализа, фазовый состав катализатора не изменяется, за исключением двуокиси марганца, которая частично переходит в Мп3О4, при этом уменьшается удельная поверхность. Сильно изменяется также начальная удельная поверхность окислов меди и титана. Однако активность всех окислов, за исключением окиси цинка, постоянна в течение процесса окисления; для окиси цинка определена начальная активность за первый час. Поэтому можно полагать, что наблюдаемые изменения поверхности и фазового состава некоторых окислов происходят в самом начале процесса окисления, возможно, под влиянием не продуктов реакции, а исходных реагентов, главным образом диметилсульфида, который адсорбируется на поверхности с образованием различных структур ( см. гл. ИК-спектры, например окисла Сг2Оз, после адсорбции на нем диметилсульфида и после опыта по окислению с удалением продуктов реакции из газовой фазы и без их удаления практически одинаковы. Поскольку активность катализатора при окислении не изменялась, можно считать, что обнаруженные структуры находятся на каталитически неактивных местах. [26]
Страницы: 1 2