Образование - волокнистая структура
Cтраница 2
 |
Термограммы плавления пленок полиэтилентерефталата, закристаллизованных из расплава при течении. [16] |
Таким образом, процесс кристаллизации из расплава при молекулярной ориентации можно рассматривать как бикомпонентную кристаллизацию, при которой, как и в случае образования волокнистых структур при кристаллизации из растворов, на начальной стадии происходит формирование кристаллов пакетного типа. Однако в силу описанных выше причин автор и на этот раз заколебался и изменил свою точку зрения. Может показаться странным, что при обсуждении природы явления складывания макромолекул в заключении к данному разделу автор даже не воспользовался данными о преимущественном образовании складчатых кристаллов в таких условиях, однако у него есть на это свои причины. [17]
Тпппер обнаружила, что пластические деформации захватывают небольшие области с каждой стороны поверхности хрупкого разрушения, так что соотношение между обоими видами разрушения ( путем отрыва п путем удлинения некоторой части зерен перед их разрушением с образованием волокнистой структуры) меняется в зависимости от степени хрупкости стали в целом. [18]
Эти сплавы изготовляют смешиванием металлических порошков или получением смеси соответствующих солей с последующим их восстановлением; прессовапием и ( или) спеканием в твердой фазе в условиях одновременного или поочередного воздействия т-ры и давления; глубоким деформированием ( экструзией, волочением, штампованием и др.), приводящим к образованию волокнистой структуры фазовых составляющих. Наличие металло - и кристаллографической текстур определяет анизотропию свойств сплавов. [19]
Недостатком большинства исследований в области изучения влияния общей степени деформации на свойства стали является то, что все они проводились со сталями, прокованными под молотом. Для сравнения механизма образования волокнистой структуры при различных скоростях деформации и в связи с намечающимся более широким применением прессов для обработки сталей ковкой и штамповкой необходимо дальнейшие работы проводить, применяя прокатку и обработку сталей ковкой и штамповкой под прессами. [20]
Раз эти металлы имеют высокую температуру перехода в хрупкое состояние, то их пластическое деформирование должно производиться в нагретом состоянии. Если деформирование производится ниже температуры рекристаллизации, то оно приводит к наклепу и образованию волокнистой структуры ( фиг. Поэтому эти металлы ( W, Мо, Сг) применяются, главным образом, в наклепанном состоянии. Описанное положение создает большие затруднения при сварке. В зоне термического влияния металл рекристаллизуется и ох-рупчивается. [21]
Такая структура достигается при выделении гача из хорошо отректифицированных фракций с к.к. не выше 465 - 475 С, когда содержание масла в них не превышает, 25 - 35 вес. Тогда основная масса находящегося в нем парафина выкристаллизовывается при температурах выше температуры перехода с образованием волокнистой структуры. [22]
Кристаллизация парафина при повышенных температурах может проходить либо при образовании твердой фазы из расплавов, либо при выделении его из растворов высокой концентрации. По этой причине расплавы парафина, богатые парафином гачи и оттеки, а также другие подобные им продукты кристаллизуются с образованием волокнистой структуры. [23]
При использовании винтов из волокнистых ПКМ проблемой является обеспечение высокой прочности резьбы при осевом нагружении, когда армирующие волокна ориентированы вдоль оси винта. По этой технологии прутки, изготовленные пултрузией из однонаправленных ТКМ с объемным содержанием наполнителя 60 %, подвергаются переформовыванию без последующей доработки, результатом которого является образование трехмерной волокнистой структуры без повреждения волокон. [25]
Это было сделано для того, чтобы проследить влияние постепенного изменения литой структуры и образования волокнистой структуры на механические свойства деформированных сплавов. [26]
Прутки диаметром 20 мм и меньше куют при 25 С; при большем диаметре прутков их подогревают до 200 - 300 С. Единичные обжатия 15 - 25 %, суммарное обжатие может достигать 90 %; однако, во избежание образования волокнистых структур, после 50 - 60 % обжатня следует отжиг. Глубокую вытяжку урана проводят при температуре порядка 250 С. Наилучшими смазками для этого процесса является смесь коллоидного графита с маслом. [27]
 |
Усадочная раковина в слитке спокойной стали.| Подкорковые и наружные пузыри в слитке спокойной стали. [28] |
Дендритная ликвация представляет собой неравномерность химического состава в объеме зерна и обусловлена самой природой кристаллизации сплавов. Она образуется при больших скоростях охлаждения сплава, когда процесс выравнивания состава зерен в результате диффузии не успевает произойти. Деформация металла с заметной дендритной ликвацией приводит к образованию волокнистой структуры. [29]
 |
Схема и стадии процесса жидкой штамповки. [30] |
Страницы: 1 2 3