Образование - трешина
Cтраница 1
Образование околошовттых трешин Заштриховлнные участки соотиет-ствуют структуре закалки. [1]
На образование холодных трешин влияет также толщина свариваемого металла и другие конструктивные факторы. [2]
Развитие отказа происходит путем образования магистральной трешины при ее раскрытии или за счет слияния групп трещин в очаге разрушения, а также за счет образования свишей при сквозном поражении стенки трубы в том случае, когда длина трещины не превышает критическую. [3]
 |
Схемы машин для определения сопротивляемости металла шва образованию трещин. [4] |
На снижение сопротивляемости сталей образованию холодных трешин оказывают влияние инородные включения, поры, а также водород, попадающий из электродных покрытий и флюсов в металл шва, а из металла [ шва - в зону термического влияния. [5]
Обильная смазка штампа способствует более сильному образованию термических трешин: места поверхности, на которую непосредственно направляется распыленная струя смазочной среды, изнашиваются заметнее, чем другие. Термические треши-ны возникают в штампах, изготовленных как из низколегированных сталей, так и высоколегированных. Появление разгарных трешин ускоряется в случае недостаточного подогрева штампа перед началом работы. От термических трешин трудно отличить результат истирания, приводящего в сочетании с термической и механической нагрузками к образованию рисок и царапин. Места возникновения всех видов трешин различны. Угловые трещины появляются в местах действия наибольшего изгибающего момента и располагаются под углом 45 к направлению удара. Чаше всего эти трешины возникают на наружной стенке круглой полости. Если на поверхности штампа многие трещины располагаются рядом, то при нагрузке в процессе штамповки происходит выкрашивание частиц металла. [6]
К третьей группе относятся стали, склонные в обычных условиях сварки к образованию трешин. При сварке их требуется предварительная термическая обработка, предварительный подогрев, а также для большинства сталей, входящих в эту группу, термическая обработка после сварки. [7]
При этом отжиге фазовых превращений не происходит, а снимаются внутренние напряжения, повышается вязкость, исключается коробление и образование трешин в процессе эксплуатации. [8]
При этом закалочный слой составляет 1 5 - 2 0 мм, переходная зона - 2 5 - 3 0 мм. Чем больше феррита, тем ниже получаемая твердость, однако склонность к образованию трешин при этом уменьшается. [9]
Такая диффузионная ползучесть приводит к необратимым изменениям формы и размеров детали. На этом же этапе появляются первые межкристаллитные трещины, однако, они еще не получают существенного развития и останавливаются на различных участках границ зерен, особенно в тройных точках. Механизм образования трешин при этом аналогичен рассмотренному выше, за исключением усиливающейся роли порообразования. [11]
 |
Сплошной ( / и пустотелый ( 2 стеклоблоки. [12] |
До оштукатуривания швы ге-раклитовых перегородок необходимо покрыть жидким известковым раствором ( ширина полосы раствора равна 4X4 см), к которому прикладывают полоску джута, коленкора шириной 8 см. Если раствор просочился через такой бандаж, его затирают, после чего приступают к оштукатуриванию. Без бандажа штукатурка в местах соединения отслаивается. Чтобы предотвратить образование трешин, необходимо всю перегородку до оштукатуривания покрыть сеткой Рабица. [13]
В процессе сварки свариваемые провода должны находиться в горизонтальном положении во избежание вытекания расплавленного металла. В случае недостаточной осадки проводов в пистолете или клещах допускается осадка вручную. Обычно усилие осадки колеблется в пределах 18 - 20 кгс. При сварке до застывания металла выпускать пистолет или клещи из рук не рекомендуется, так как это может привести к образованию трешин Шлак сгоревшего муфеля и кокиль удаляют после остывания муфеля до появления темно-бурого цвета. [14]
При введении очистных работ возможно сдвижение покрывающих пород. При раздавливании целиков или при ведении выемки без оставления целиков породы кровли оседают. Если оседание кровли происходит плавно, без нарушения сплошности и образования трещин, опасности проникновения воды в выработки не возникает. Эта опасность отсутствует и в том случае, если мощность и пластичность покрывающих водонепроницаемых пород настолько велика, что зона обрушения и образования трешин не распространяется на всю их толщу и остается ненарушенный достаточно мощный массив, чтобы изолировать залежь от вышележащих водоносных горизонтов. [15]
Страницы: 1 2