Cтраница 2
Усталостное разрушение силового болта по следам коррозии. [16] |
Такого рода дефекты, как уже указывалось, способствуют образованию трещин усталости, а в ряде случаев являются непосредственной причиной их возникновения. [17]
Накопление повреждения протекает в двух основных фазах усталости: до образования трещины усталости и в процессе ее развития. Первая фаза во многих случаях является преобладающей в общем процессе разрушения, и ей уделяется в дальнейшем основное внимание. [18]
Разрушение протекает в несколько стадий, характеризующих процессы накопления повреждений в материале, образования трещин усталости, постепенное развитие и слияние некоторых из них в одну магистральную трещину и быстрое окончательное разрушение. [19]
Второй этап - разрыхление решетки после предельного упрочнения, и, наконец, третий этап - образование трещины усталости в зоне разрыхления и дальнейший рост этой трещины за счет концентрации напряжений в ее тупиковой части. [20]
Наоборот, при циклических напряжениях, близких к пределу выносливости, когда обычно действует вакансионно-дислокационный механизм образования трещин усталости, наблюдается понижение выносливости. [21]
Поломка зубьев кинематических пар редуктора может произойти от ударных нагрузок, в результате попадания между зубьями посторонних предметов, образования трещин усталости. Последние появляются обычно у корня и распространяются перпендикулярно поверхности зуба. [22]
После улучшения стали обладают высокой живучестью ( низкой скоростью роста трещины усталости), несмотря на раннее по времени образование трещины усталости. [23]
Поломка зубьев кинематических пар редуктора может произойти от ударных нагрузок, в результате попадания между зубьями посторонних предметов, образования трещин усталости. Последние появляются обычно у корня и распространяются перпендикулярно поверхности зуба. [24]
Поломка зубьев кинематических пар редуктора может произойти от ударных нагрузок, в результате попадания между зубьями посторонних предметов, от образования трещин усталости. Последние появляются обычно у корня и распространяются перпендикулярно поверхности зуба. [25]
Упрочненный поверхностный слой в виде жесткой оболочки затрудняет выход дислокаций на поверхность и тем самым препятствует развитию на ней повреждений и образованию трещин усталости. Этому же способствуют и остаточные напряжения сжатия. Суммируясь с напряжениями от внешней нагрузки, они уменьшают на поверхности неблагоприятные напряжения растяжения. [26]
Твердые ( 50 HRC) высокопрочные стали с мартенситной структурой обладают особо высокой чувствительностью к концентраторам напряжений, что нейтрализует их основное свойство - высокое сопротивление образованию трещин усталости. [27]
Таким образом, вопросы малоцикловой прочности резьбовых соединений остаются одними из наиболее сложных в силу выраженных эффектов концентрации напряжений, перераспределения усилий, напряжений и деформаций в наиболее нагруженных зонах, раннего образования трещин усталости и большого их влияния на условия нагружения повреждаемых витков. [28]
Остаточные растягивающие напряжения, в противоположность сжимающим, усилят адсорбционно - и коррозионно-уста-лостные явления Складываясь с действующими, циклически прикладываемыми растягивающими напряжениями, эти напряжения значительно увеличат число активных ультрамикро-трещин; процесс сдвигообразования, разупрочнения и образования трещин усталости начнется раньше и будет проходить интенсивнее, чем в отсутствие этих остаточных напряжений. [29]
Это снижение объясняется тем, что при растяжении и сжатии все сечение подвергается одинаковым напряжениям; при изгибе же наибольшие напряжения имеют место лишь в крайних волокнах; остальная часть материала работает слабее и, таким образом, затрудняет образование трещин усталости; кроме того, на практике всегда имеет место некоторый эксцентриситет осевой нагрузки. [30]