Cтраница 3
В этом случае образование холодных трещин в околошовной зоне рассматривается как процесс постепенного зарождения трещин на границах зерен и дальнейшего их развития как по границам, так и по телу зерен. [31]
Величины напряжений в образцах при замедленных разрушениях в функции продолжительности приложения растягивающих усилий. [32] |
Большое влияние на образование холодных трещин в конструкциях при замедленных разрушениях оказывает форма сварных конструкций и характер закреплений. Чем больше жесткость закреплений, тем более вероятно образование холодных трещин. [33]
Какие причины вызывают образование холодных трещин в сварных соединениях различных металлов и сплавов. [34]
Представление о механизме образования холодных трещин основывается на закалочной и водородной гипотезах. [35]
В справочнике вопросы образования холодных трещин изложены только применительно к стали. [36]
Подавляющее большинство случаев образования холодных трещин относится к сварке сталей перлитного и мартенситного класса, где трещины располагаются в основном металле. На образование холодных трещин влияет также толщина свариваемого металла и другие конструктивные факторы. [37]
Подавляющее большинство случаев образования холодных трещин относится к сварке сталей перлитного и мар-тенситного класса, где трещины располагаются в основном металле. На образование холодных трещин влияет также толщина свариваемого металла и другие конструктивные факторы. [38]
Как поясняется механизм образования холодных трещин при сварке с привлечением теории замедления разрушения. [39]
В случаях опасности образования холодных трещин или коррозионного растрескивания основным в конструктивных и технологических решениях является возможность осуществления такой последовательности сборочно-сварочных операций и использование таких методов сварки, которые обеспечивают минимальный уровень остаточных напряжений. [40]
Разработаны меры предупреждения образования холодных трещин при сварке высокопрочных и других сталей и сплавов: предварительный подогрев изделий перед сваркой, применение последующих термических обработок, использование безводородистых электродов, установление правильных температурных режимов, устранение вредного влияния реакций связей. [41]
Склонность сталей к образованию холодных трещин в зависимости от концентрации растворенного в металле водорода выражается различными параметрическими уравнениями, в частности сткр. А - В lg [ H ], где А и В - коэффициенты, зависящие от конкретных термодинамических условий сварки. [42]
Критериями оценки сопротивления образованию холодных трещин служат минимальное разрушающее напряжение артш) и время до разрушения ты) при этом напряжении. [43]
На склонность к образованию холодных трещин оказывают влияние водород, попадающий из флюсов или атмосферы в металл шва; структурное состояние металла, жесткость сварной конструкции, а также инородные включения и поры в металле. [44]
Виды сварочных деформаций. [45] |