Cтраница 2
На строение продуктов взаимодействия фенола с формальдегидом большое влияние оказывают условия проведения реакции и, в первую очередь, рН среды и температура реакционной смеси. Эта реакция включает три основные стадии: присоединение формальдегида к фенолу, рост цепи ( или образование форполимера) при температуре ниже 100 С и, наконец, отверждение ( или сшивание) при температуре, превышающей 100 С. [16]
Аппарат 6 обогревается паром, подаваемым в рубашку. Диизоцианат поступает со склада в емкость 2, обогреваемую горячей водой, откуда насосом 3 подается в мерник 4, обогреваемый через рубашку горячей водой. Процесс образования форполимера протекает при 70 - 75 С; теплота, выделяющаяся при реакции, отводится при охлаждении реактора 6 водой. [17]
Каждая макромолекула образовавшегося смешанного полиэфира содержит по две и более несопряженных кратных связей, что придает полиэфиру высокую активность в процессе дальнейшей полимеризации. Рост макромолекулы происходит одновременно с разрывом всех кратных связей, поэтому на конечной стадии полимеризации образуется полимер пространственной структуры. Процесс приостанавливают на стадии образования форполимера в виде массы сиропообразной консистенции. [18]
При получении уретанового каучука одностадийным методом по непрерывной схеме ( рис. 98) сложный полиэфир, предварительно смешанный в одном из мерников / / - / г с катализатором и удлинителем цепи, через фильтр 4 дозировочным насосом 5 подается в интенсивный смеситель 7, куда одновременно из мерника 5 / или 3z через фильтр 10 насосом / / дозируется необходимое количество диизоцианата. Непременным условием стабильной работы установки является необходимость поддержания во всех линиях и дозирующих устройствах температуры не ниже 60 С для предотвращения застывания полиэфира. Аналогичные меры принимаются и в отношении линий и арматуры при подаче диизоцианата. Процесс образования форполимера завершается в поддоне 8 ( или литьевой форме), помещенном в термостат, который обогревается горячим воздухом, подаваемым вентилятором. [19]
Эти литьевые системы содержат в качестве основного компонента смолу простого полиэфира с концевыми гидроксиль-ными группами ( полиоксигликоль с молекулярным весом 1000 - 3000), которая способна реагировать с избытком диизоцианата, образуя форполимер. Форполимер может вступать в реакции удлинения цепи и поперечного сшивания с полиолами и диаминами. Хотя обычно реакцию проводят через стадию форполимера, недавно был описан одностадийный процесс, в котором стадия образования форполимера исключается. [20]