Cтраница 1
Образование шероховатости зависит от состава применяемой охлаждающей жидкости. [1]
Природа образования шероховатости ( бороздок) на поверхности термического реза не вполне ясна. [2]
Причиной образования шероховатостей на обработанной поверхности является прежде всего сложное относительное движение инструмента и заготовки, а такж наличие углов в плане у режущего инструмента. В результате на обработанной поверхности остаются неровности, величина и форма которых зависят от условий резания. [3]
Схема образования шероховатостей, изображенная на фиг. [4]
Основной причиной образования шероховатостей на обработанной поверхности служат явления, связанные с процессом образования стружки, форма рабочего лезвия инструмента и режим резания. [5]
![]() |
Схема реальной поверхности.| Зависимость шероховатости от скорости резания. [6] |
Изучению процесса образования шероховатости посвящены работы П. Е. Дьяченко, А. И. Каширина, А. И. Исаева и др., в которых раскрыт механизм образования шероховатости и установлено влияние на шероховатость отдельных факторов. [7]
Скорость резания существенно влияет на образование шероховатости поверхности. При скорости резания до 3 - 5 м / мин размеры неровностей незначительны; с увеличением скорости резания неровности возрастают; при повышении скорости резания до 60 - 70 м / мин высота неровностей уменьшается, и при скорости около 70 м / мин шероховатость поверхности получается наименьшей. [8]
![]() |
Поперечная ( о и продольная ( б шероховатости, получающиеся при токарной обработке. [9] |
Скорость резания существенно влияет на образование шероховатости поверхности. При скорости резания до 3 - 5 м / мин размеры неровностей незначительны; с увеличением скорости резания неровности возрастают; при повышении скорости резания до 60 - 70 м / мин высота неровностей уменьшается, и при скорости около 70 м / мин шероховатость поверхности получается наименьшей. Дальнейшее повышение скорости резания незначительно влияет на шероховатость обработанной поверхности. Наличие нароста на резце увеличивает шероховатость поверхности, обработанной данным резцом. [10]
Дальнейшее повышение давления приводит к образованию вторичной шероховатости, а при Р800 Н появляется шелушение поверхностного слоя. [11]
![]() |
Расположение дорна и матрицы. [12] |
Часто последний оканчивается распушкой, предотвращающей образование шероховатости выдавливаемой изоляции или оболочки. [13]
Одним из наиболее существенных факторов, влияющих на процесс образования шероховатостей при обработке резанием, является скорость резания. [14]
Отклонение фактической кривой распределения от нормальной вызывается ограниченным количеством измерений, образованием грубых шероховатостей в результате случайного попадания крупных абразивов в зону трения и другими причинами. [15]