Cтраница 2
Для образования шлака в кислую электропечь добавляют кварцевый песок и частично отработанную формовочную смесь; разжижение шлака производится известью. Примерный состав шлака ( в %) по опыту ГАЗ характеризуется следующими данными. [16]
Для образования шлаков в керамический флюс чаще всего вводят мрамор, известняк, плавиковый шпат, двуокись титана, кварц. Содержание кремнезема во флюсе ограничивается для придания шлаку нейтральных свойств. Высокоизвестковый шлак, в котором протекают все химические реакции, слабо или почти не окисляет легирующие элементы и способствует удалению серы из ванны расплавленного металла. [17]
Для образования шлака в кислой печи добавляют кварцевый песок, формовочную массу и для разжижения некоторое количество извести. [18]
Для образования шлака добавляют 60 кг извести на 1 т стали. При необ-ходимости обеспечить особо низкое содержание фосфора требуется наведение вторичного шлака. [19]
Для образования шлака добавляют 60 кг извести иа 1 т стали. [20]
Для образования шлака в шихту вводят известь СаО, доломит СаСО3 MgCO3, магнезит MgCO3, бой шамотного кирпича и кварцевый песок. [21]
Для образования шлака как в кислых, так и в основных процессах плавки применяются флюсы, необходимые для образования шлака заданного состава. В качестве флюсов используются известняк, известь, плавиковый шпат, боксит, шамотный бой и кварцевый песок. [22]
Для образования шлака необходимой консистенции добавляют флюсы ( известняк, доломит, плавиковый шпат), которые понижают температуру плавления шлаков и обеспечивают нормальный процесс плавки. [23]
Для образования жидкоплавкого шлака места, подлежащие сварке, покрывают сухим кварцевым песком, который легко выдавливается при проковке детали. [24]
Процесс образования шлака в производстве чугуна играет огромную роль. [25]
Условия образования шлаков в газогенераторе определяют содержание водяного пара в дутье. Топливо, менее активное, с пониженной температурой плавления золы, газифицируется при следующем соотношении: 9 кг пара к 1 м3 кислорода. На дутье с соотношением ниже 8 кг пара к 1 м3 кислорода можно работать очень редко - при наличии высокоактивного топлива с тугоплавкой золой. Кроме того, чрезмерное снижение содержания пара в дутье сопровождается увеличением расхода кислорода. Среднее содержание пара в дутье может быть 8 2 - 8 4 кг пара на 1 м3 чистого кислорода. [26]
Источником образования шлака в вагранке являются: окисление составляющих шихты, оплавление футеровки, ошлакование неметаллических примесей, вносимых шихтой. [27]
В образовании шлаков активное участие принимает также закись меди, которая вступает во взаимодействие с некоторыми окислами. Так, например, окись железа с закисью меди образует феррит меди. [28]
Для возможности образования шлака в жидком виде холодные воронки и иж-няя часть топочиой камеры утеплены покрытием - из хромитовой массы, нанесенной на ошипованные экранные трубы. Для удаления шлака при сжигании мяогозольных топлив применяются механизированные непрерывно работающие устройства. [29]
По окончании образования шлака прекращают продувку воздухом и удаляют шлак. После слива шлака снова добавляют в аппарат штейн и кварц и начинают продувать воздух, затем удаляют второй шлак и так повторяют процесс до тех пор, пока конвертор не заполнится сернистой медью. [30]