Образование - сварной шов
Cтраница 1
 |
Свойства материалов, применяемых для изготовления электродов. [1] |
Образование сварного шва при электроконтактной сварке происходит в результате одновременно протекающих и взаимосвязанных процессов нагрева свариваемых металлов током и их пластической деформации под действием приложенного усилия сжатия. При подаче тока в сварочную цепь и мгновенном нагреве контактирующие выступы под действием приложенного усилия сжатия быстро сближаются и входят в соприкосновение с расположенными рядом участками. Зона нагрева свариваемых металлов при этом расширяется, а сопротивление контакта и плотность тока уменьшаются. При дальнейшем нагреве и продолжающемся действии усилия сжатия свариваемые металлы подвергаются пластической деформации и плавятся. Получаемое соединение должно быть равнопрочно основному металлу. [2]
Образование сварного шва может выполняться пластинчатыми электродами или шестью проволочными электродами одновременно при помощи двух электросварочных аппаратов типа А-372 р или с помощью плавящегося мундштука. [3]
 |
Различные способы перемещения электрода при сварке. [4] |
Для образования сварного шва электроду сообщается сложное движение, которое состоит из движения по направлению к изделию, движения вдоль шва и движения поперек шва. [5]
Процесс образования сварного шва может быть представлен следующим образом: основной металл расплавляется дугой на некоторую глубину; давлением дуги жидкий металл вытесняется назад; в основном металле образуется канавка, лишь частично заполненная жидким металлом. [6]
Механизм образования сварного шва в обоих видах сварки с квазисплавлением одинаков, отличие состоит в способе введения тепловой энергии в зону соединения свариваемых тел. При термокомпрессионной сварке тепло поступает от нагретого жала инструмента. При контактной сварке расщепленным электродом выделяется джоулево тепло при протекании импульса тока через зону соединения. В обоих случаях разогрев сопровождается пластической деформацией зоны соединения под действием приложенной силы. От усиления сжатия и температуры зависит степень пластической деформации привариваемой проволоки, прочность сварного соединения. [7]
Процесс образования сварного шва является сложным металлургическим процессом. [8]
 |
Ванна расплавленного металла. [9] |
Процесс образования сварного шва является сложным металлурги - ческим процессом, протекающим в следующих характерных для него условиях: 1) при высокой температуре; 2) в небольшом объеме расплавленного металла; 3) в течение короткого времени; 4) при быстром отводе тепла в прилегающий твердый металл; 5) при участии двух разных металлов; 6) при интенсивном воздействии окружающих газов и шлака. [10]
При образовании сварного шва эффективная тепловая мощность дуги расходуется на расплавление основного и присадочного металла. [11]
 |
Схемы сварки плазменной дугой ( а и плазменной струей ( б, в. [12] |
При образовании сварного шва эффективная тепловая мощйость дуги расходуется на расплавление основного и присадочного металла. [13]
 |
Схемы сварки плазменной дугой ( а и плазменной струей ( б, в. - электрод, 2 - канал. - охлаждающая вода, 4 - столб дуги, 5 - сопло, б - i. [14] |
При образовании сварного шва эффективная тепловая мощность дуги расходуется на расплавление основного и присадочного металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5