Cтраница 2
Быстропротекающие процессы образования сварного шва, состоящие из расплавления кромок основного металла, присадочного металла и кристаллизации образовавшейся сварочной ванны, являются необратимыми процессами. [16]
Плавление металла в месте образования сварного шва происходит под действием электрической дуги. Электрическая сварочная дуга представляет собой мощный постоянный разряд электрического тока между двумя электродами в газообразной среде. [17]
Процесс удаления водорода в процессе образования сварного шва вызывает пористость металла шва, главным образом по зоне сплавления. [18]
![]() |
Схема ручной дуговой сварки металлическим покрытым электродом. Стрелкой указано направление сварки.| Типы сварных соединений при ручной дуговой сварке. [19] |
При ручной сварке все операции, выполняемые для образования сварного шва, проводят вручную без применения механизмов. Пост для ручной сварки состоит из источника питания сварочной дуги, сварочных проводов, электрододержателя и электродов. Для защиты от излучения дуги и брызг металла сварщик имеет защитный щиток или маску и спецодежду. [20]
Для заполнения зазора между кромками свариваемого металла и образования сварного шва в сварочную ванну вводят присадочный металл в виде проволоки, прутков или полосок, нарезаемых из металла такого же состава, что и свариваемый, или близкого к нему. Если формирование шва возможно за счет расплавления кромок основного металла, то присадочный металл можно не применять. [21]
В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного шва, сварка металлов делится на три класса: термический, термомеханический и механический. [22]
В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного шва, сварка металлов делится на три класса ( ГОСТ 19521 - 74): термический, термомеханический, механический. [23]
В зависимости от вида энергии, используемой для образования сварного шва, сварка металлов делится на три класса: термический, термомеханический и механический. [24]
Титан и цирконий измельчают литую структуру сплава, способствуя образованию более плотного сварного шва. Цирконий, кроме измельчения структуры, изменяет форму кристаллизации вторых фаз, делая их более округлой. Оба эти компонента несколько повышают сопротивляемость материала горячим трещинам при кристаллизации. [25]
Плавящийся при сварке металлический присадочный пруток 3, необходимый для образования сварного шва, в электрическую цепь не включается. [26]
Основное время - это время, в течение которого происходит образование сварного шва. [27]
Окислы, имеющие температуру плавления около 1350 С, затрудняют образование сварного шва. В этом процессе в первую очередь окисляется железо Fe до FeO. Целью раскисления является снижение в металле шва содержания не только закиси железа [ FeO ], но и других окисных составляющих. [28]
Автомат поддерживает горение дуги и подает электродную проволоку к месту образования сварного шва. [29]
![]() |
Сварной стык круглых стержней с желобчатой подкладкой. [30] |