Образование - коррозионный элемент
Cтраница 2
 |
Схема возникновения коррозионных элементов. [16] |
Контакт металла с почвенным электролитом вызывает образование коррозионных элементов. [17]
Разности температур и концентраций в принципе могут вызвать образование коррозионных элементов, но для подводной части судна они не имеют практического значения. В общем случае катодная защита может эффективно уменьшить или вообще предотвратить действие коррозионных элементов. [18]
У резервуаров-хранилищ опасность коррозии обусловливается прежде всего возможностью образования коррозионного элемента в контакте с подсоединительными трубопроводами, например трубопроводами из меди, коррозионностойкой стали или из проржавевших или забетонированных стальных труб, а также в контакте с железобетонными конструкциями. [19]
Электропроводность при процессах коррозии представляет интерес в случае образования коррозионного элемента ( см. раздел 2.2.4.2), при наличии блуждающих токов и при проведении электрохимических защитных мероприятий. Электропроводность повышается в присутствии растворенных солей, которые сами обычно не участвуют в коррозионном массообмене. [20]
Наличие на поверхности морской воды слоя герметизирующей жидкости исключает образование коррозионного элемента по ватерлинии, при этом мениск не образуется и обычно эффективно работающий катод не действует. В зоне переменного смачивания происходит своеобразное самовосстановление защитной пленки. [21]
Наличие на поверхности морской воды слоя герметизирующей жидкости исключает образование коррозионного элемента по ватерлинии, при этом мениск е образуется и обычно эффективно работающий катод не действует. В зоне переменного смачивания происходит своеобразное самовосстановление защитной пленки. [22]
 |
Влияние температуры и солености на скорость коррозии.| Изменение скорости коррозии в зависимости от рН среды. [23] |
Для кислородной коррозии характерна питтинговая форма в связи с образованием кислородных коррозионных элементов ( см. рис. 9.5) на участках, покрытых ржавчиной или другими осадками. [24]
Как и арматурная сталь в бетоне, такие заземлители приводят к образованию коррозионного элемента. [25]
Если на отдельных участках поверхности оборудования слишком велика теплопередача, то становится возможным образование термоэлектрохимических коррозионных элементов. Для того чтобы не допустить этого, всю поверхность необходимо нагревать или охлаждать равномерно. [27]
Механические напряжения, вызванные условиями работы подземного сооружения, могут вызвать усиление коррозии за счет образования коррозионных элементов на участках поверхности сооружения, подверженных различным механическим напряжениям. При этом участки с большим механическим напряжением становятся анодами и корродируют более интенсивно. Периодические изменения механических напряжений могут вызвать и изменение условий константы сооружение - грунт и привести к растрескиванию стенки трубы. [28]
Если применяются коррозион-ностойкие материалы, например коррозионностойкая ( нержавеющая) сталь или медь, то для предотвращения образования коррозионного элемента необходимо электрическое отсоединение деталей сооружения из углеродистых сталей. Детали сооружения из материалов повышенной коррозионной стойкости, имеющие изоляционное покрытие, могут быть включены в систему катодной защиты без существенных трудностей. [30]
Страницы: 1 2 3 4