Обрезка - край - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Русский человек на голодный желудок думать не может, а на сытый – не хочет. Законы Мерфи (еще...)

Обрезка - край

Cтраница 1


Обрезка края, где должны заканчиваться контактные выводы, может легко вызывать нарушение структуры слоистого материала, делая его весьма пористым. Металл, осаждающийся, при химическом восстановлении меди, может глубоко проникать в поры диэлектрика и вызывать низкое сопротивление изоляции или короткие замыкания. Резка на циркулярной пиле или фрезерование в какой-то мере являются лучшими способами. Наиболее безопасный метод заключается в оставлении по возможности большего припуска, а затем удаление его обрезкой или фрезерованием до требуемого размера после завершения гальванических процессов.  [1]

2 Штамп с поворотным механизмом для пробивки отверстий в цилиндрической детали.| Сквозная пробивка отверстий одновременно в двух полках детали. [2]

Обрезку края ( припуска) по периметру коробки ( любой конфигурации) после операции вытяжки выполняют в специальном штампе, одна рабочая часть которого совершает возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном к оси ползуна пресса. Пуансон 4 жестко прикреплен к верхней плите.  [3]

Для обрезки краев при шлифовке делается допуск в диам. Обрезанный диск кладется на металлич. При этой t стекло размягчается и принимает форму чашки. После этого печь оставляют равномерно остывать вместе со стеклом. Шлифовальником является наждачный круг, приводимый во вращение специальным мотором. Плоскость наждачного диска бывает либо параллельна либо перпендикулярна меридиональному сечению зеркала. Перемещение шлифовальника по параболе происходит или при помощи шаблона или используются какие-либо геометрические способы. Шаблоны применяются главным образом тогда, когда шлифуемые поверхности зеркал несколько отличаются от парабол, а также в случае стандартизованного производства зеркал одного и того же фокусного расстояния.  [4]

5 Схема установки ров. [5]

Для обрезки неровных краев бумажного полотна после отсасывающих ящиков установлены отсеч-ки, отделяющие с каждой стороны полотна водяной струей под давлением 390 - 440 кПа кромки шириной по 10 - 30 мм. Кроме того, в конце сеточного стола имеется передвижной по ширине машины водяной нож, предназначенный для отрезания с лицевой ( рабочей) стороны бумагоделательной машины узкой полосы бумажного полотна. Эта узкая лента используется для облегчения заправки всего полотна через секции бумагоделательной машины. По мере заправки водяной нож перемещают с лицевой стороны машины на приводную и этим постепенно увеличивают ширину заправляемой полосы вплоть до того, как полотно начнет проходить через машину по всей ее ширине. На современных быстроходных бумагоделательных машинах включение водяного ножа осуществляется автоматически по сигналу фотоэлементов, при обрыве бумажного полотна.  [6]

7 Одношпиндельный формовочный станок. [7]

Приспособление для обрезки края состоит из пружинной вилки с натянутой струной, которая шарнирно закреплена рядом с шаблоном и в нужный момент нажимом пальца подводится к форме.  [8]

9 Раскрой леиты н схема штампа последовательного действия для вырубки с шаговым иожом и подпружиненным упором.| Схема последовательной вырубки с применением двух шаговых ножей. [9]

Припуск на обрезку края полосы ( ленты) для шагового ножа устанавливается ведомственными нормативами.  [10]

Листы полимера после обрезки краев подвергают полиров ке. Обрезки и брак идут на формование изделий методом литья под давлением.  [11]

Листы полимера после обрезки краев подвергают полировке. Обрезки и брак используются для изготовления изделий методом литья под давлением.  [12]

Распиловка применяется для обрезки неровных краев изделий, разрезания листов, пластин, блоков, труб, профилей. Распиловке предшествует разметка с припуском на обработку до 2 мм.  [13]

14 Технологическая схема производства полиметилметакрилата. [14]

Листы полимера направляют на обрезку краев и на полировку. Если в толще листов во время полимеризации возникли газовые пузыри, полимер измельчают и используют для формования изделий методом литья под давлением.  [15]



Страницы:      1    2    3    4