Обрезка - литник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Обрезка - литник

Cтраница 3


Литье под давлением позволяет комплексно автоматизировать технологический процесс изготовления отливки, начиная от операции заливки расплава в пресс-стакан машины и кончая обрезкой литников и заусенцев, что повышает эффективность производства и качество отливки.  [31]

32 Литейный автомат. [32]

Автомат представляет собой сложный агрегат, в который входят одна литейная форма, насос для нагнетания сплава в форму, устройство для рихтовки и центровки токоотводов перед обрезкой литника, обрезное устройство, а также устройство для сбора токоотводов после обрубки, сбора литника и облоя. Автомат укомплектован электроаппаратурой для контроля температуры сплава и литейной формы.  [33]

34 Схематичный разрез пресс-формы для машины с холодной горизонтальной камерой сжатия с отливкой блока цилиндров. а - пресс-форма в сомкнутом состоянии. б - пресс-форма раскрыта для удаления отливки. I - камера прессования. 2 - прессующий плунжер. Я - рабочая полость пресс - Формы ( отливка блока цилиндров. 4 - неподвижная часть пресс-формы. 5, 7 - приводные, отъемные части пресс-формы. 6 - подвижная часть пресс-формы с выталкивателями 8. [34]

В состав такого комплекса входят: сама машина для литья под давлением; автоматический манипулятор для дозированной заливки сплава; промышленный робот для удаления отливки из пресс-формы, охлаждения и передачи ее в штамп обрезного пресса; пресс для обрезки литников и облоя.  [35]

Для цехов серийного производства с большой номенклатурой отливок прогрессивными направлениями являются следующие: применение блок-форм и другой быстропереналаживаемой оснастки, использование универсальных машин с ограниченными средствами механизации, сохранение единого зачистного участка, а в ряде случаев перенесение зачистки в механические цеха с сохранением лишь операции обрезки основных литников, частичное применение широкоуниверсальных роботов и манипуляторов с легко переналаживаемым управлением для широкого охвата операциями вплоть до смазывания формы, использование систем быстрой пересмены форм.  [36]

Изготовление отливок по выплавляемым или выжигаемым моделям состоит из следующих операций: изготовление пресс-форм, для моделей, изготовление моделей и литниковых систем, сборка моделей в модельный комплект, нанесение на модельный комплект двух -, трехслойного огнеупорного покрытия, сушка модельного комплекта ( блока), изготовление форм по модельному блоку в опоках, выплавление моделей ( или выжигание), прокалка форм и заливка форм металлом, выбивка отливок, обрезка литников и очистка отливок.  [37]

Все обрубные прессы в цехе установлены в очистном отделении. Обрезка литников и облоя производится на гидравлических четырехколонных прессах мод. Литники и облой сбра сывают через проемы в полу и с помощью системы ленточнь: и пластинчатых конвейеров транспортируют на склад шихты, Зачистка заусенцев ( в труднодоступных местах) и сверление отверстий в отливках производятся на верстаках 14, оборудованных пневмотисками и вытяжной системой. От прессов к верстакам отливки доставляются ленточными конвейерами. Для уменьшения ручных операций по зачистке используются виброгалтовочные машины / / мод.  [38]

На Карачаровском заводе пластмасс внедрена дробилка для измельчения отходов, которая конструктивно объединена с устройствами для обрезки литников, зачистки и полировки изделий. Обрезка литников осуществляется вращающейся фрезой, зачистка - шлифовальным камнем и полировка - полировальным фетровым или хлопчатобумажным кругом. Для уменьшения производственного шума, создаваемого при измельчении изделий, дробилка покрыта звукоизолирующим слоем полихлорвинилового пенопласта. Дробилка состоит из ротора /, на котором установлены три ножа 2, и корпуса 3 с неподвижными ножами 4 ( фиг. Лвтники и бракованные изделия загружают в дробилку через окно 7 размером 120 X 130 мм.  [39]

40 Динамика изменения брака. [40]

Залитые керамические формы после охлаждения поступают на участок отбивки керамики, а блоки с лопатками - на участок обрезки литниково-питающей системы. Обрезку литников осуществляют на специальных станках. Очистку поверхности литых лопаток производят электрокорундом в специальной камере.  [41]

Удобна дробилка, конструктивно объединенная с устройствами для обрезки литников, шлифовки и полировки изделий. Для обрезки литников служит вращающаяся фреза. Шлифовка осуществляется шлифовальным камнем, а полировка - фетровым или хлопчатобумажным кругом. Для уменьшения шума дробилку покрывают слоем поливинилхлоридного пенопласта.  [42]

Измельченный термопласт просыпается через перфорированную решетку 9 в сборник готового материала емкостью 15 кг. Для обрезки литников диаметром до 12 5 мм и длиной до 65 мм на верхней плите дробилки установлена фреза диаметром 40 мм, которая вращается двигателем мощностью 0 27 кет. Дробилка с диаметром ротора 200 мм обеспечивает измельчение 30 кг / ч полистирола.  [43]

Обрезние прессы вертикального типа е четырьмя колоннами предназначены для обрезки литников и облоя с отливок из алюминиевых и цинковых сплавов. Пресс выполняет следующие операции: обрезку литников и облоя при укладке отливки в штамп роботом или оператором, выталкивание отливки из подвижной части штампа на механический лоток, сброс отливки с лотка в тару. Литники и облой удаляются в тару, расположенную под нижней плитой пресса.  [44]

Литьевые изделия подвергаются таким операциям, как обрезка литника, зачистка и полировка места его среза. В современных условиях созданы конструкции литьевых форм, в которых обрезка литника производится в процессе литья, что сводит на нет последующую механическую обработку.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5