Обрезка - литник
Cтраница 4
Требования к ОШ непрерывно возрастают. Часто применяется оснастка, которая позволяет быстро проводить наряду е обрезкой литников и облоя сверлильные и фрезерные работы. Комбинированная обработка в одном ОШ дает значительную экономию времени и труда. [46]
Пресс-формы применяют для изготовления изделий из пластмасс и других материалов. Как правило, эти изделия после незначительной доработки ( зачистка облоя, обрезка литников и зачистка их остатков, полирование) пригодны для сборки. К пресс-формам предъявляют высокие требования точности и качества поверхностей формообразующих элементов. [47]
При литье же под давлением время пластикации материала перекрывается временем охлаждения изделия, а температура формы достаточно низкая, что способствует быстрому отверждению готового изделия. Изделия, получаемые литьем под давлением, требуют незначительной дальнейшей механической обработки ( обрезка литника), что также является преимуществом этого способа изготовления перед другими. [48]
 |
Смесительная форсунка. [49] |
Применение удлиненных форсунок, конец которых доходит почти до стенки изделия, позволяет сократить время цикла и уменьшить вес впрыскиваемого за один цикл материала, так как длина впускового канала очень мала. Использование форсунки такого типа особенно целесообразно при работе по автоматическому циклу, так как изделия, отлитые в безлитниковых прессформах, не требуют последующей обрезки литников. [50]
Литники и выпоры от чугунных отливок отбивают ударом молотка или кувалды. Более массивные прибыли крупных чугунных отливок, а также отливок из легированных сталей отрезают на дисковых пилах, токарных и других станках в зависимости от конструкции отливок. Обрезку литников и прибылей от отливок из углеродистой стали производят огневой резкой. Литники от мелкого стального, бронзового и латунного литья откусывают на приводных пресс-кусачках. Элементы литниковых систем от алюминиевых и других вязких сплавов цветных металлов обрезают ленточными пилами. При огневой и механической обрезке прибылей и литников предварительно очищают места резки от формовочной и стержневой смеси, если отливки не подвергались до этого гидравлической очистке. [51]
 |
Схема автоматизированного участка литья 197 ]. [52] |
Модуль включает раздаточную печь, которая связана е машиной заливочно-дозирующим устройством. В таре отходы транспортируются к скрубберу и осушителю, а затем в расположенные в отдельном помещении плавильные печи. После обрезки литников отливки с помощью фиксирующего устройства ориентируются надлежащим образом для проведения финишно-зачиетных и отделочных операций. [53]
 |
РТК с машиной литья под давлением. [54] |
Применение робота повышает производительность и коэффициент использования технологического оборудования. Вместе с тем повышается и качество отливок, литейщики избавляются от тяжелого труда. Применяются роботы и для обрезки литников и прибылей с помощью абразивного отрезного круга, что также важно как для повышения производительности, так и для охраны здорвоья работающих. [55]
 |
Обобщенная ТТС роботизированного технологического процесса. [56] |
ТО и промежуточного накопителя ( на рисунке не показан) направляют в галтовочный барабан. В схеме на рис. 7.4, г ПР обслуживает две машины и два пресса. На машинах изготовляются различные отливки и обрезка литников ведется на разных прессах. [57]
Поясним это положение только одним примером. В литературе можно встретить утверждение, что АК литья с обрезкой нецелесообразно использовать из-за различий в показателях производительности машины и обрезного пресса. Как отмечалось выше, это утверждение в большинстве случаев является неправильным по следующим причинам: 1) стоимость машино-часа обрезного пресса меньше, чем машины; 2) непрерывное повышение производительности машины все меньше сокращает различие этих показателей; 3) на современных обрезных прессах могут производиться не только операции обрезки литников и облоя, но и ряд других операций ( прошивка, пробивка и др.); 4) если обрезные прессы работают не в составе АК, коэффициент их использования чаще всего столь же низок, как и прессов, работающих в составе АК. Это положение подтверждается не только отечественным, но и зарубежным опытом. [58]
Перед очистным отделением расположены пять межоперацио - ных складов 5 для хранения тары с отливками на случай неравно мерной работы отделения литья под давлением. Склады оборудованы кранами-штабелерами с управлением с пола. Тара с отливками поступает на склады с ПГК и разгружается на однорядные роликовые конвейеры, а затем транспортируется кранами-штабелерами в ячейки стеллажей. В очистном отделении имеются кон вейерные многономенклатурные поточные линии 6, на которь производится обрезка литников и заусенцев по линии разъема, зачистка заусенцев, сверление отверстий и контроль отливок. [59]
Пресс должен иметь систему автоматического выталкивания отливок из пуансона. Иногда целесообразно иметь систему выталкивания в матрице. Без системы выталкивания использование прессов менее эффективно; они должны иметь возможность работы в режиме одиночных ходов. Скорость ползуна должна регулироваться при холостом и рабочем ходах. Время обрезки литников и облоя должно быть меньше времени изготовления отливки. Прессы должны работать непрерывно в течение двух смен. При аварийном сигнале Стоп пресс должен останавливаться в любом положении механизмов. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5