Обрубка - отливка
Cтраница 1
 |
Поточная линия для очистки отливок. [1] |
Обрубка отливок - процесс удаления с отливки прибылей, литников, выпоров и заливов ( облоев) по месту сопряжения полуформ. Обрубку производят пневматическими зубилами, ленточными и дисковыми пилами, газовой резкой и на прессах. Литники от чугунных отливок отбивают молотками сразу же после выбивки из форм перед удалением стержней. Литники и прибыли от стальных отливок отрезают газовой или плазменной резкой. Ленточные и дисковые пилы используют для обрубки отливок из алюминиевых, магниевых, медных сплавов. После обрубки отливки зачищают, удаляя мелкие заливы, остатки прибылей, выпоров и литников. Зачистку выполняют маятниковыми и стационарными шлифовальными кругами, пневматическими зубилами, газоплазменной обработкой и другими способами. [2]
 |
Автоматическая установка для выбивки отливок из форм.| Поточная линия очистки отливок. [3] |
Обрубка отливок - процесс удаления с отливки прибылей, литников, выпоров и заливов по месту сопряжения полуформ. Обрубку производят пневматическими зубилами, ленточными и дисковыми пилами, газовой резкой и на прессах. Литники от чугунных отливок отбивают молотками сразу же после выбивки из форм перед удалением стержней. Литники и прибыли от стальных отливок отрезают газовой или плазменной резкой. Ленточные и дисковые пилы используют для обрубки отливок из алюминиевых, магниевых, медных сплавов. После обрубки отливки зачищают, удаляя мелкие заливы, остатки прибылей, выпоров и литников. Зачистку выполняют маятниковыми и стационарными шлифовальными кругами, пневматическими зубилами, газоплазменной обработкой и другими способами. [4]
Обрубка отливки заключается в отделении от нее литников, выпоров, прибылей и заливов по разъему формы и в местах сопряжения стержневых знаков с формой. Основными факторами, определяющими выбор способа обрубки, является вязкость сплава, из которого изготовлена отливка, масса отливки и серийность производства. [5]
Обрубка отливок, их опиливание и зачистка производятся вручную с применением ручного и пневматического слесарного инструмента. [6]
Обрубка отливок ручным механизированным инструментом нашла самое широкое распространение в литейных цехах, производящих крупные, средние и частично мелкие отливки из стали, чугуна и цветных сплавов. Ручные механизированные инструменты для обрубки отливок называются рубильными молотками и приводятся в действие сжатым воздухом или электрической энергией. Наиболее распространены пневматические рубильные молотки. Обрубка выполняется стальным закаленным зубилом, вставляемым в рубильный молоток. [7]
Обрубка отливок, их опиливание и зачистка производятся вручную с применением ручного и пневматического слесарного инструмента. [8]
Процесс обрубки отливок является трудоемкой операцией и сопровождается значительным шумовым эффектом. На отдельных заводах процесс обрубки заменяется прогрессивным способом обработки грубым обдирочным шлифованием, электроискровой обработкой и др. В серийном производстве отливок из цветных сплавов получил широкое распространение процесс обрубки заливов и отливок на прессах в специальных обрубных штампах. [9]
Производить обрубку отливок, температура которых не должна превышать 50 С. [10]
При обрубке отливок производят удаление литников, прибылей, выпоров и заливов по месту соединения полуформ. [11]
Во время обрубки отливок пневмозубилом обязательно надевать рукавицы с виброизолированными прокладками и ботинки на виброизолированной подошве. [12]
Операции очистки и обрубки отливок нередко проводятся с использованием ручного пневматического инструмента. При этом руки работающих кроме вибрации подвергаются воздействию пыли пригара и металла. [13]
До очистки и обрубки отливки ужимины бывают прикрыты пленкой металла, причем под ней имеется слой земли, а под ужими-ной нормальное металлическое тело отливки. [14]
Выбивка, очистка и обрубка отливок обычные. [15]
Страницы: 1 2 3 4