Обрыв - бумажное полотно
Cтраница 1
Обрыв бумажного полотна произошел при увеличении скорости второго электропривода по отношению к первому на 5 %, что автоматически вызвало увеличение силы натяжения бумажного полотна до критического значения. Характеристика натяжения бумажного полотна при обрыве показана на рис. 6.25. В этом случае до остановки секции бумагоделательной машины электроприводы работают в режиме холостого хода. [1]
В момент обрыва бумажного полотна рычаг 9 опускается и с помощью пружины 10 отводит соединительную подвижную муфту 11, прекращая работу механизма. [2]
Для предотвращения обрывов бумажного полотна и обеспечения возможности его усадки в процессе сушки сушильная часть машины в зависимости от вида вырабатываемой бумаги разделяется на 5 - 10 приводных групп, между которыми поддерживается определенное соотношение скоростей. [3]
В момент обрыва бумажного полотна рычаг 9 опускается и с помощью пружины 10 отводит соединительную подвижную муфту 11, прекращая работу механизма. [4]
В случае обрыва бумажного полотна между накатом и суперкаландром нажимают кнопку Стоп-заправка. При аварии останов приводных двигателей суперкаландра и наката осуществляют кнопкой Стоп, при этом происходит динамическое торможение электродвигателя наката. [5]
В момент обрыва бумажного полотна рычаг 9 опускается и с помощью пружины 10 отводит соединительную подвижную муфту 11, прекращая работу механизма. [6]
В случае обрыва бумажного полотна ключ В2 переводится в положение Нагревание ( замыкает цепь), загорается лампа сигнализации Л1 Нагревание, срабатывает ЭПК ЭМЗ. Пневмодавление, установленное вторым задатчиком прибора 5е, поступает в качестве задания для регуляторов давления пара в сушильные группы. Величина этого пневмодавления устанавливается меньшим, чем при нормальной работе бумагоделательной машины. В этом случае задание для регуляторов давления значительно уменьшится и регулирующие клапаны на подаче пара прикроются, предотвращая перегрев цилиндров и пригорание сушильных сукон. [7]
Поэтому для уменьшения обрывов бумажного полотна между гауч-валом и сукном первого пресса часто устанавливают бумаговедущий валик, который имеет отдельный привод и может перемещаться таким образом, чтобы бумажное полотно сходило с гауч-вала с меньшим натяжением. [8]
 |
Схемы различных систем вентиляции бумагоделательной машины. [9] |
В случаях необходимости, например при обрывах бумажного полотна, он автоматически поднимается с лицевой стороны машины. [10]
 |
Быстроходная коническая мельница ( гидрофайнер. [11] |
Брак, образующийся в сушильной части машины при обрывах бумажного полотна, поступает в гидроразбиватель 15 и далее в бассейн мокрого брака. [12]
При поступлении в гидроразбиватель большого количества брака ( при обрывах бумажного полотна) в его ванну автоматически подается большое количество воды и автоматически осуществляется регулирование ее концентрации. После роспуска брака, связанного с обрывом, система автоматически перестраивается на прежний режим роспуска кромок. [13]
 |
Схема подачи бумажного полотна в клеильные прессы.| Схема наклонного клеильного пресса. [14] |
По сравнению с вертикальным клеильным прессом горизонтальный имеет ряд серьезных преимуществ, из которых в первую очередь следует отметить лучшую обработку бумаги с меньшим расходом наносимого вещества, более легкую заправку бумаги с меньшей вероятностью обрывов бумажного полотна, лучшие условия чистки и смены валов клеильного пресса. [15]
Страницы: 1 2 3