Cтраница 2
![]() |
Влияние поверхности и профиля утюга на свойства и проходимость нити при вытягивании. [16] |
Еще лучшие результаты были получены на матовых утюгах, имеющих радиальный профиль зеркала. При этом одновременно с улучшением проходимости несколько возрастает прочность и разрывное удлинение нитей. Такое влияние поверхности объясняется, по-видимому, некоторым уменьшением силы трения на утюге и, следовательно, снижением количества обрывов элементарных волокон, а также улучшением теплообмена волокна на утюге; кроме того, утюги с радиальным зеркалом обеспечивают дополнительное улучшение условий теплопередачи к нити вследствие более плотного прилегания ее к утюгу. [17]
В результате исследований процесса кручения с одновременным вытягиванием, проведенных в промышленном масштабе, было установлено, что при использовании питающих валиков определенной конструкции - см., например, рис. 164 или работу Пфеннигс-берга [12] - при переработке тонковолокнистого поликапроамид-ного шелка можно отказаться от фиксации вытягивания с помощью тормозной палочки из агата, легированной стали, керамики или стекла. Но при этом конструкция питающих валиков должна обеспечивать постоянное положение точки, в которой начинается процесс вытягивания, между питающими валиками и вытяжным диском. Благодаря такой конструкции крутильно-вытяжной машины удается исключить трение нити о тормозную палочку, расположенную между питающими валиками и вытяжным диском, и тем самым уменьшить количество обрывов элементарных волокон и образование узелков на нити. В настоящее время переработка тонковолокнистого поликапроамидного шелка осуществляется почти исключительно на машинах, не имеющих тормозных палочек. [18]
Непрерывная нить из терилена по высокой прочности элементарных волокон напоминает найлон 66, но если какое-либо из этих волокон окажется поврежденным до ткачества или вязания, то во время этих процессов могут возникнуть трудности. Последние являются результатом закручивания оборванных элементарных волокон вокруг нити с образованием утолщений, которые застревают в галевах ремизки или зубьях берда или в иглах трикотажных машин и вызывают обрывы нити. В некоторых случаях оборванные элементарные волокна могут сами закручиваться вокруг соседних нитей, что может привести к серьезным дефектам, особенно при ткачестве. Поэтому необходимо приложить все усилия, чтобы предотвратить обрыв элементарных волокон во время подготовительных операций. Крутку лучше всего проводить при перемотке непосредственно с бобины, на которую нить наматывается во время ее изготовления, а не путем более распространенного процесса крутки при перемотке с катушки на катушку. Во время всех операций намотки и сновки нужно избегать больших натяжений, чтобы пить не вытягивалась больше предельной величины, а также для того, чтобы предохранить бобины от раздавливания вследствие сокращения нити после намотки. [19]
Монолитность полимера тоже служит характеристикой его волокнообразующей способности. Наличие в полимере мелких пузырьков ( пустот-раковин) приводит при плавлении полимера к образованию пузырьков в расплаве, что может быть причиной обрывности элементарных волокон при прядении и вытяжке. Частичное или полное окисление полимера при формовании волокна приводит к обрыву элементарных волокон и к появлению скрытых дефектов в волокне. [20]