Обрывность - волокно
Cтраница 1
Обрывность волокна может быть вызвана не только химической или термической неоднородностью стекломассы. На обрывность волокна в зоне формования сильно влияют воздушные потоки, вызываемые сквозняками, вентиляцией, естественной конвекцией и другими причинами. [1]
Причины, вызывающие обрывность волокна, можно условно разделить на три группы: технологические, технические, организационные. [2]
Бородашкина, Исследование обрывности волокна в зоне его формования, Труды ВНИИСВ, сб. [3]
Установлена также зависимость обрывности волокон от температуры стеклоплавильного сосуда. [4]
При переработке некрученой нити повышается обрывность волокон и распрядистость - отслоение отдельных волокон от нити. [5]
Формование волокна при более высоких фильерных вытяжках сопровождается повышенной обрывностью волокон, поскольку струя прядильного раствора, вытекающего из фильеры, расширяется в 2 - 4 раза. В результате скорость струи на выходе из фильеры снижается соответственно в 4 - 16 раз. [6]
С увеличением перепада температур по длине фильерной пластины возрастает обрывность волокна. Допустимыми отклонениями в температурах для отдельных фильер принимается 10 С. [7]
Технологические свойства нового замасливателя оцениваются пробной выработкой стеклонити; при этой выработке определяется обрывность волокна в процессе вытягивания, содержание сухого остатка в первичной нити и размоточная способность последней. При достижении удовлетворительных результатов изготавливают опытные партии первичной нити в количествах, зависящих от ее назначения. [8]
Для того чтобы уменьшить электризуемость нити из крутильных, вытяжных и других текстильных машинах и тем самым устранить обрывность волокон, гидрофобные искусственные и синтетические волокна обрабатывают так называемыми антистатиками. В качестве антистатиков применяются водные эмульсии минеральных масел с сульфированными растительными или животными жирами, эфиры высших жирных спиртов и другие вещества, содержащие большой углеводородный радикал и различные полярные гидрофильные группы. [9]
Плохая диспергируемость всегда приводит к снижению физико-механических свойств полимера, к ухудшению внешнего вида готовых изделий, к обрывности волокна. С целью достижения нужной насыщенности цвета приходится повышать концентрацию пигмента в полимерном материале, что вызывает ряд нежелательных явлений, например появление хрупкости изделий. Кроме того, снижается экономическая эффективность использования пигментов, нередко, дефицитных и дорогих. Таким образом, достижение высокой диспергируемости является первостепенной задачей при окрашивании полимеров. [10]
 |
Схема машины для отмывки стеклошариков. [11] |
Химическая неоднородность стеклошариков ( камни, шлиры и свили, обладающие повышенной вязкостью) также приводит к возрастанию обрывности волокон в зоне формования. [12]
Недостатки этой схемы заключаются в трудности регулирования намотки некрученой нити, а также в большей ворсистости нити вследствие повышенной обрывности некрученых волокон, принимаемых на фрикционную паковку. [13]
Недостатки этой схемы заключаются в трудности регулирования на мотки некрученой нити, а также в большей ворсистости нити вследствие повышенной обрывности некрученых волокон, принимаемых на фрикционную паковку. [14]
При увеличении длины фильерного поля возрастает неравномерность распределения температур, увеличивается угол охвата нитью ролика замасливающего устройства, что приводит к увеличенной обрывности волокон. [15]
Страницы: 1 2