Cтраница 1
Обследование установок производится только в светлое время дня специальным персоналом в составе не менее 2 чел. [1]
Обследования установок ВНПЗ и заводов, перерабатывающих сернистые нефти, показали отсутствие интенсивной низкотемпературной сероводородной коррозии в системах охлаждения и конденсации продуктов на установках термического крекинга и замедленного коксования, что связано с высоким рН водных конденсатов, обуелов-ленннм наличием в них аммиака, который выделяется при термическом разложении азотсодержащих органических соединений нефтей. [2]
Обследование установки подготовки нефти, выполненное в 1978 году показало, что технологические резервуары защищены лакокра-сочныыи покрытиями. При осмотре резервуара № 3 установлено, что состояние покрытия удовлетворительное, коррозионные разрушения отсутствуют. Определения толщины стенок и крыш, выполненные с использованием прибора ] ИТМ-20, позволяют сделать вывод об отсутствии значительной общей коррозии. Имеющие место аварии печей обусловлены не коррозией, а неравномерным распределением тепловых потоков. [3]
Производит обследования электрических и теплоиспользую-щих установок потребителей по вопросам рационального использования и экономии электроэнергии и тепла, состояния ее нормирования, выполнения установленных режимов потребления электроэнергии и тепла, технического состояния энергоустановок и их эксплуатации в соответствии с планом обследований потребителей, утвержденным руководством предприятия Энергонадзор и планом работ Главгосэнергонадзора. [4]
Опыт обследования установок термообезвреживания показывает, что причины низкой эффективности их работы большей частью заключаются в просчетах при подборе типов топочных и горелочных устройств, определении коэффициента избытка воздуха, температурного уровня процесса и времени пребывания в реакционной зоне. [5]
При обследовании установок замечено, что из-за трудности выдерживания технологического режима на строго заданном уровне наблюдаются некоторые отклонения среднего качества кокса в реакторах. Поэтому одного реактора недостаточно для получения характеристики ( дифференциальных и интегральных кривых распределения) кокса. Для определения необходимого числа реакторов нами были построены дифференциальные и интегральные ( рис. 3 и 4) кривые распределения содержания летучих веществ в коксе и механической прочности по данным 7 реакторов, а также по данным одного, двух, трех и четырех реакторов. Из анализа кривых рис. 3 и 4 следует, что необходимо снимать показатели не менее чем с четырех реакторов, поскольку интегральные кривые, полученные по данным семи и четырех реакторов, практически сливаются. [6]
При обследовании установки порошкового пожаротушения должен присутствовать технический работник, назначенный дирекцией объекта для надзора за состоянием установки, и представитель местной пожарной охраны - В ходе обследования необходимо установить правильность эксплуатации установок, своевременность технического обслуживания, проведения контрольных испытаний к проверки качества огнетушащего порошка. Мерной рейкой проверяется наличие расчетного количества порошкового состава в сосуде, его состояние. Необходимо проверить состояние контрольных приборов, редуктора, герметичность трубопроводов, подводящих транспортирующий газ. [7]
При обследовании установки порошкового пожаротушения необходимо присутствие технического работника, назначенного дирекцией объекта для надзора за состоянием установки и представителем местной пожарной охраны. [8]
Мусташкин, Обследование установки для электролиза воды на заводе Светлана, Отч. [9]
Представляет интерес групповое обследование газо-регуляторных установок для выявления причин отказов. [10]
За период обследования установки с мая 2001 года по февраль 2003 года содержание серы в гидрогенизате составляло 0 18 - 0 34 ррт и удовлетворяло требованиям нормы ЮОП на сырье каталитического риформинга, то есть активность катализатора блока гидроочистки ( S-12) оставалась достаточно высокой. [11]
Анализ результатов обследования установки Л-35-11-300 / 400 ( № 11) показал, что блок гидроочистки обеспечивает требуемое качество гидрогенизата - сырья блока риформинга, при этом снижение активности катализатора S-12 не наблюдалось. [12]
На основании обследования установки висбрекинга ( блока комбинированной установки KT-I) Павлодарского ШЗ были проведены машинные расчеты змеевика трубчатой печи при переработке гудрона. Показана область технологических параметров повышенного риска закоксовывания змеевика печи. Даны рекомендации по реконструкции змеевика печи промышленной установки висбрекинга. [13]
На основе обследования установок термического крекинга, а также данных по износу печных труб представляется возможным определить рациональные области применения в этих печах труб из сталей с различным содержанием хрома и других легирующих элементов с целью значительного увеличения срока службы печных змеевиков в целом. [14]
В случае же обследования установки и подсчета выходов по составу продуктов, выходящих из реакционной системы, учет избыточного изобутана производится; однако это не требует никаких изменений в ходе расчета за исключением изменений численных значений соответствующих аь. [15]