Инструментальное обслуживание
Cтраница 1
Инструментальное обслуживание включает систему технических и организационных мер по бесперебойному и комплексному обеспечению всех цехов и участков завода высококачественным инструментом и другой технологической оснасткой. В функции инструментального обслуживания входит проектирование, приобретение, изготовление, ремонт, хранение, учет и выдача инструмента и другой оснастки. Заточка и доводка инструмента осуществляются в заточных отделениях цехов централизованно, а сложный инструмент затачивается в инструментальных цехах. [1]
Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест инструментом и оснасткой, их правильную эксплуатацию, своевременный и качественный ремонт. [2]
Рациональная организация инструментального обслуживания производства способствует повышению производительности, улучшению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости, является необходимым элементом производственной среды для реализации в производстве концепций ЛТ и TQM. Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой; нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне; обеспечение предприятия покупной оснасткой, организация собственного производства оснастки; организация учета и хранения, обеспечения рабочих мест оснасткой; организация рациональной эксплуатации оснастки и технический надзор; организация восстановления оснастки; контроль внедрения, учет и анализ эффективности использования оснастки. [3]
Важнейшими задачами инструментального обслуживания производства являются бесперебойное обеспечение качественным инструментом цехов и рабочих мест; правильная эксплуатация инструмента и сокращение его расхода; уменьшение затрат на изготовление, приобретение, хранение, ремонт и восстановление инструмента; поддержание нормативных запасов инструмента. [4]
Важнейшими задачами инструментального обслуживания основного производства являются бесперебойное обеспечение качественным инструментом всех цехов и рабочих мест, правильная эксплуатация инструмента и сокращение его расхода, уменьшение затрат на изготовление, приобретение, хранение, ремонт и восстановление инструмента, поддержание нормативных запасов инструмента. [5]
Неритмичность производства, плохое инструментальное обслуживание рабочих мест создают неустойчивость производственного процесса, ухудшают условия труда. [6]
Основу рациональной организации инструментального обслуживания на предприятии составляет технический надзор за соблюдением установленных правил эксплуатации технологической оснастки. Он осуществляется специальными инспекторскими подразделениями инструментального отдела предприятия, а также мастерами по техническому надзору бюро инструментального хозяйства производственных цехов. [7]
В процессе управления инструментальным обслуживанием решаются задачи планирования, учета и анализа изготовления и приобретения инструмента, его расхода по цехам с учетом оборотного фонда и восстановления инструмента. [8]
Работа по обеспечению предприятия инструментом и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям: инструментальное производство и инструментальное обслуживание. Инструментальное производство состоит из инструментальных цехов и ремонтно-инструментальных подразделений. Инструментальное обслуживание осуществляется центральными инструментальными складами ( ЦИС) и инструментально-раздаточными кладовыми ( ИРК) в цехах. Инструментальное хозяйство предприятий возглавляется инструментальным отделом или специальным бюро инструментального хозяйства ( БИХ), входящим в состав технологической службы предприятия. [9]
В каждом монтажном управлении в составе фонда материального поощрения предусматривается фонд материального поощрения рабочих, бригадиров монтажных участков, работников инструментального хозяйства и инженерно-технических работников, наиболее активно участвующих в работе по инструментальному обслуживанию и способствующих внедрению прогрессивного инструмента в монтажное производство. [10]
АСУП) предусматривается выделение следующих функциональных подсистем: управления технической подготовкой производства; оперативного управления основным производством; технико-экономического планирования, включая расчеты по ценообразованию; управления материально-техническим снабжением; бухгалтерского учета; управления реализацией и сбытом продукции; управления финансами; управления качеством продукции; управления кадрами; управления транспортным, ремонтным, эне [ гетическим и инструментальным обслуживанием производства. Неоднородность в классификации подсистем ( например, технико-экономическое планирование и управление финансами или кадрами), дублирование некоторых функций в ряде подсистем ( например, в подсистеме технико-экономического планирования решаются задачи плакирования по обеспечению производства материальными и трудовыми ресурсами, финансами и др.) - очевидны. Поэтому автором разработана и излагается ниже иная структура АСУП. [11]
Инструментальное обслуживание включает систему технических и организационных мер по бесперебойному и комплексному обеспечению всех цехов и участков завода высококачественным инструментом и другой технологической оснасткой. В функции инструментального обслуживания входит проектирование, приобретение, изготовление, ремонт, хранение, учет и выдача инструмента и другой оснастки. Заточка и доводка инструмента осуществляются в заточных отделениях цехов централизованно, а сложный инструмент затачивается в инструментальных цехах. [12]
 |
Структура научно-производственного процесса и его основные характеристики. [13] |
В объем работ инструментального обслуживания производства входит изготовление инструмента и технологической оснастки, ремонт, заточка, восстановление и хранение всех видов инструмента, технический надзор и контроль за его эксплуатацией. [14]
Большое внимание в курсе уделено основным направлениям повышения технического уровня производства на предприятии, внедрению прогрессивных технологических процессов, комплексной технологии, а также экономическому обоснованию различных вариантов проекта продукции и технологических процессов. При изучении организации технического обслуживания внимание сосредоточено на организации ремонтного хозяйства, энергетической службы, инструментального обслуживания, транспортного хозяйства, материально-технического обеспечения предприятия. Рассматриваются как принципы организации различных видов технического обслуживания, так и пути их дальнейшего совершенствования. [15]
Страницы: 1 2