Обтачивание - фасонная поверхность
Cтраница 2
 |
Обтачивание фасонной детали при. [16] |
Иногда обтачивание фасонных поверхностей деталей производят при помощи одностороннего копира. В этом случае прижим ролика к копиру происходит от действия пружины или груза, подвешиваемого на тросе за станиной и перемещаемого вместе с кареткой. [17]
 |
Обтачивание фасонной рукоятки по копиру. [18] |
При обтачивании фасонных поверхностей нормальными резцами способом комбинированной подачи скорость резания и подача должны быть примерно на 20 - 30 % меньше, чем при наружном обтачивании цилиндрических поверхностей. [19]
 |
Копировальное устройство для точной обработки. [20] |
Весьма эффективно обтачивание фасонных поверхностей с помощью гидрокопировального суппорта. Гидросуппорт обеспечивает автоматическое копирование по заранее изготовленному копиру или же по одной из деталей партии, принятой за эталонную. Применение гидросуппорта при обработке фасонных поверхностей позволяет значительно повысить производительность труда благодаря уменьшению затрат как машинного, так и вспомогательного времени. [21]
 |
Обтачивание фасонной поверхности. [22] |
Скорость резания при обтачивании фасонных поверхностей при указанных подачах меньше, чем при наружном обтачивании цилиндрических поверхностей, и составляет примерно 25 - 40 м / мин. Иногда приходится обрабатывать детали, у которых фасонные поверхности настолько велики, что изготовить для них соответствующий фасонный резец с длинной режущей кромкой затруднительно. В таких случаях обтачивание фасонной поверхности производят нормальными проходными резцами двумя методами. [23]
В чем заключается способ обтачивания фасонной поверхности по копиру. [24]
С целью повышения производительности и точности обтачивание фасонных поверхностей производят по копиру. [25]
 |
Схема обтачивания фасонной поверхности проходными резцами и призматическим резцом. [26] |
На рис. 125, г показано обтачивание фасонной поверхности ручки призматическим резцом. Фасонный резец снимает широкую стружку, что может привести к вибрациям. Чтобы избежать этого, нужно работать с малыми подачами и скоростью резания при обильном охлаждении резца СОЖ. [27]
 |
Обработка фасонных поверхностей на вертикально-сверлильных. [28] |
На рис. 146, в изображено обтачивание фасонной поверхности рукоятки на токарно-револьверном станке с горизонтальной осью револьверной головки ( модели 1Г325, 1341 и др.) при помощи копира, прикрепляемого к внутренней стороне станины; при продольной подаче копир осуществляет вращение револьверной головки, благодаря чему резец обтачивает соответствующую фасонную поверхность. [29]
Сложение продольной и поперечной подач происходит при более сложном обтачивании фасонной поверхности. Небольшие по длине поверхности такой формы можно обтачивать специальными фасонными резцами, но они сложны и дороги. Чаще применяется обработка с помощью копиров. Копир в этих случаях имеет профиль, соответствующий заданному профилю поверхности обрабатываемой детали. Суппорт сообщает ползуну копира движение в продольном направлении; ползун, направляемый копиром, перемещает верхний суппорт с резцом. Поперечные смещения осуществляются не в одну сторону и не под постоянным углом ( как это было при обработке конусов), а более сложно, в соответствии с профилем копира. [30]
Страницы: 1 2 3