Многорезцовое обтачивание
Cтраница 2
По производительности многорезцовое обтачивание не всегда имеет преимущество перед обтачиванием на гидрокопировальных полуавтоматах. [16]
 |
Схема обработки заготовки вала на вертикальном многошпиндельном полуавтомате непрерывного действия. 1 - 17 - обтачиваемые поверхности на предварительной и чистовой обработке. [17] |
На точность многорезцового обтачивания оказывает влияние: погрешность взаимного положения резцов в наладке; неравномерный износ резцов, работа которых протекает в неодинаковых условиях; переменные отжатия элементов технологической системы вследствие разновременного вступления резцов в работу. [18]
В штучном времени многорезцовое обтачивание не всегда имеет преимущества перед обтачиванием на гидрокопировальных полуавтоматах. Это объясняется большими затратами подготовительно-заключительного времени и времени технического обслуживания на многорезцовых станках. Опыт показывает, что эти затраты можно считать допустимыми при шести-семи резцах в наладке и предельно при восьми-десяти резцах. [19]
Рассматривая схемы наладок многорезцового обтачивания, можно выделить два основных случая: в первом все проходные и подрезные резцы одновременно начинают и заканчивают свою работу; во втором, более общем случае может наблюдаться разновременное врезание и выход резцов из работы соответственно конфигурации заготовки. Последний случай представляет собой сочетание ряда первых случаев в порядке их последовательного выполнения. [20]
Одновременная обработка несколькими резцами - многорезцовое обтачивание применяют также и в тех случаях, когда обрабатываемая деталь имеет несколько наружных цилиндрических поверхностей различных диаметров. Указанные схемы обточки позволяют значительно сократить продолжительность обработки, максимально использовать мощность станка. [21]
Если в отношении основного времени многорезцовое обтачивание имеет преимущество по сравнению с обтачиванием на гидрокопировальных полуавтоматах, то в отношении штучно-калькуляционного времени это не всегда бывает так. Происходит это потому, что подготовительно-заключительное время и время на техническое и организационное, обслуживание на многорезцовых станках достигает значительных размеров. Наладка таких станков с большим количеством обрабатывающих резцов ( более 10) вызывает такую затрату времени, что применение многорезцового обтачивания становится нецелесообразным. [22]
Одновременная обработка несколькими резцами - многорезцовое обтачивание - применяется также и в тех случаях, когда обрабатываемая деталь имеет несколько наружных цилиндрических поверхностей различных диаметров. [23]
Типичным примером многоинструментальной наладки является многорезцовое обтачивание валов. Например, при одновременном обтачивании тремя резцами гладкого вала длина прохода уменьшится в 3 раза, а следовательно, во столько же раз сократится и машинное время. [24]
 |
Схема обработки втулки. [25] |
В некоторых случаях третья операция - многорезцовое обтачивание - в зависимости от вида заготовки и формы детали разбивается на черновое и чистовое. [26]
Попутно следует отметить, что при многорезцовом обтачивании на вертикальных многошпиндельных полуавтоматах параллельного ( непрерывного) действия, когда каждая поверхность обрабатывается на одном суппорте за один проход, получают точность 4-го класса. [27]
Примерами обработки методом автоматического получения размеров могут служить многорезцовое обтачивание, фрезерование на продольно-фрезерных станках, тонкое растачивание и другие виды однопроходной обработки. Проверка качества обрабатываемых деталей производится выборочно методами статистического контроля ( называемого также в литературе предупредительным, летучим, скользящим), а при более сложных видах обработки - методом стопроцентного ( операционного) контроля. [28]
Примерами автоматического получения размеров при обработке могут служить: многорезцовое обтачивание, фрезерование на продольно-фрезерных станках, тонкое растачивание и другие виды однопроходной обработки. Проверка качества обрабатываемых деталей производится выборочно, методами статистического контроля ( называемого также в литературе предупредительным, летучим, скользящим), а при более сложных видах обработки - методом стопроцентного ( операционного) контроля. [29]
Страницы: 1 2 3 4 5