Обточка - вал
Cтраница 1
Обточка валов, осей, штоков производится на станках токарной группы. Особую трудность вызывает обработка нежестких деталей, когда длина вала более чем в 10 раз превосходит его средний диаметр. В этом случае требуется применение люнетов, задних центров и жесткое закрепление детали в шпинделе станка. [1]
Для обточки вала, установленного в центрах, применяют автоматически действующий самозажимной поводковый патрон ( фиг. [2]
Для бесцентровой обточки валов станок несколько модернизирован, в частности, винт подачи стеблевой бабки удлинен на 800 мм гладким валиком, который одним концом при помощи жесткой муфты прикреплен к винту подачи, а другим соединен с коробкой передач станка. [3]
При обточке валов, у которых отношение-15, предусматривают дополнительное поддерживание детали люнетом. Люнеты могут быть неподвижными и подвижными. Подвижные люнеты обыкновенно применяют при обработке нежестких гладких валов. [4]
 |
Общий вид токарно-винторезного станка модели 1К. 62Б. [5] |
В электромашиностроении на токарных станках производится обточка валов, подшипниковых щитов и других деталей электрических машин. На рис. 7 - 1 показан общий вид универсального токарно-винторезного станка. [6]
На крупных токарных станках фирмы VDF в процессе обточки валов производится измерение диаметра обработанной поверхности, и при выходе этого размера за пределы допуска измерительный прибор вырабатывает сигнал, поступающий к приводу, смещающему поперечный суппорт вместе с резцом на величину, компенсирующую возникшую ошибку. [7]
На диаграмме И изображены те же упругие линии, что и на диаграмме А, но для обточки вала длиной 1 500 мм, 0 180 мм; при этом р 265 [ л, откуда видно, какое большое значение на точность обработки имеет жесткость изделия. Из этих испытаний явствует, что при правильной конструкции отдельных частей станка влияние деформации их при работе на точность обработки меньше, чем допускаемая технич. [8]
Характер бомбировки валов различен; обычно обточка ведется по катенарной кривой; величина бомбировки зависит от длины вала, с увеличением диаметра обкладки вала бомбировка уменьшается. Возможна и вогнутая обточка вала. [9]
Характер бомбировки валов различен; обычно обточка ведется по катенарной кривой; величина бомбировки зависит от длины вала, с увеличением диаметра обкладки вала бомбировка уменьшается. Воможна и вогнутая обточка вала. [10]
В некоторых случаях резаку придается движение вдоль оси вращения изделия. Примерами этого процесса является обточка валов, подрезка галтелей, обработка кромок выпуклых днищ и наружных поверхностей цилиндрических тел. [11]
 |
Многорезцовая обработка ступенчатого вала. [12] |
Однако чрезмерное увеличение сил резания может привести к деформации обрабатываемого вала, а это вынуждает снижать подачу при многорезцовой обработке по сравнению с подачей при обработке на копировальном станке. Кроме того, применение большого количества резцов при обточке вала вызывает повышение времени технического обслуживания. Поэтому в каждом конкретном случае окончательный выбор метода обработки наружной поверхности ступенчатого вала должен основываться на результатах расчетов точности и экономической целесообразности обработки. [13]
Например, токарный станок допускает усилие резания не более 2500 кг. Требуется определить, какую наибольшую подачу допускает станок при обточке вала из Ст. [14]
Станок работает в полуавтоматическом цикле. Резец 8 быстро подводится к детали и по копиру в заданном режиме резания производит обточку вала, делая первый проход. Затем резец быстро отводится в исходное положение, барабан с копирами 9 поворачивается, щуп 7 касается второго копира, и резец делает второй проход. Число проходов зависит от припуска детали. Последний, чистовой проход делается с меньшей глубиной резания и подачей. Боковая сторона подрезного резца протачивает торец ступени вала до нужного размера. [15]
Страницы: 1 2