Cтраница 2
Вычисления эти в корне отличны от вычислений, производимых для обычных процессов сушки, где определяющими факторами являются температура, достигаемая объектом сушки, и вентиляция. [16]
![]() |
Различные режимы сушки как они тщательно очищены И. [17] |
Проведем теперь начальную стадию операции ( первые 30 мин сушки) более форсированно, для чего расположим лампы всего в 20 см от объекта сушки и уменьшим до тех же 20 см расстояние между осями ламп, после чего будем вести процесс по обычному режиму. При этом, как не трудно заметить, получается выигрыш и в продолжительности обработки, и в производительности установки. [18]
Облучение инфракрасными лампами не влияет на способность зерна к прорастанию и не разрушает витамины и амилазу при условии регулирования облучения, что легко осуществимо, так как достаточно выбрать для этого соответствующее расстояние между лампами, а также между лампами и объектом сушки. [19]
В качестве источника инфракрасных лучей применяют зеркальные лампы - термоизлучатели с пониженной температурой накала нити. Объект сушки должен находиться на расстоянии 20 - 40 см от лампы. Лампы желательно располагать в шахматном порядке. Расстояние между осями ламп 20 - 30 см. По мере возрастания температуры обмотки часть ламп может быть отключена. [20]
![]() |
Одновальцовая сушилка. [21] |
Выбор типа сушильного аппарата зависит главным образом от свойств высушиваемого материала, формы связи с ним влаги, начальной влажности и объема производства. Влажные материалы как объекты сушки характеризуются рядом показателей: термической стойкостью, способностью к образованию зарядов статического электричества, агрегатным состоянием ( сыпучий, жидкий, пастообразный), способностью к взаимодействию отдельных частиц материала между собой ( адгезия) или с твердой стенкой ( коге-зия), теплоемкостью, гранулометрическим составом и др. Наличие этих данных - обязательное условие правильного выбора аппарата. [22]
![]() |
Одновальцовая сушилка. [23] |
Выбор типа сушильного аппарата зависит, главным образом, от свойств высушиваемого материала, формы связи с ним влаги, начальной влажности и объема производства. Влажные материалы, как объекты сушки, характеризуются рядом показателей: термической стойкостью, способностью к образованию зарядов статического электричества, агрегатным состоянием ( сыпучий, жидкий, пастообразный), способностью к взаимодействию отдельных частиц материала между собой ( адгезия) или с твердой стенкой ( когезия), теплоемкостью, гранулометрическим составом и др. Наличие этих данных - обязательное условие правильного выбора аппарата. [24]
Подогрев горячим воздухом применяется при сборке громоздких агрегатов, собираемых на стапелях или стендах, и для подсушки обшивок, выклеенных нэ шпона. Горячий воздух поступает от вентиляцнон-но-калориферной установки к объекту сушки по трубе пли шлангу и равномерно обтекает склеиваемые поверхности. [25]
Разработана информационная система DRYINF для выбора сушилки, ядром которой является экспертная система для выбора способа сушки и типа сушилки. Выбор осуществляется на основе комплексного анализа свойств материала как объекта сушки и требований к производству. Система снабжена библиотекой расчетный модулей и моделей, базами данных по оборудованию, фирмам-производителям, экспертам. [26]
По мнению авторов [94,125] все приведенные предпосылки и теории являются в принципе правильными. Каждый из рассмотренных механизмов в зависимости от конкретных свойств объектов сушки и условий тепло - и массообмена с окружающей средой вносит свой вклад в формо - и структурообразование частиц при сушке капель жидких материалов. В частности, не вызывает сомнений внедрение пузырьков воздуха в капельки в момент распыления жидкости. Если количество тепла, подводимого к капле от газа, равно количеству тепла, отводимого от капли с испаряющейся влагой ( эквивалентный теплообмен), то в формировании структуры частицы будет преобладать механизм Томана, Если же количество тепла, передаваемого от газа к капле, больше количества тепла, отводимого испаряемой влагой ( неэквивалентный тепломассообмен), то избыток тепла пойдет на нагрев капли и приведет к внутреннему парообразованию, нередко сопровождающемуся кипением жидкой фазы. [27]
Данные эксперимента заносятся в специальный протокол наблюдений. В начале протокола записываются номер опыта и дата, затем - объект сушки, краткая характеристика образца и режим сушки, который Необходимо соблюдать. [28]
![]() |
Схема сушилки с плоским транспортером для сушки сельскохозяйственных и пищевых продуктов. [29] |
При этом ленту располагают в 40 см от ламп. В большинстве случаев работают при температурах от 50 до 90 С, и расстояние от ламп до объектов сушки составляет тогда от 25 до 30 см. Если же вещество не боится и более сильного нагревания, то расстояние от него до ламп может быть сокращено до 20 и даже до 15 см. Так поступают, в частности, при сушке мелких металлических деталей, располагаемых на жестяных листах. [30]