Cтраница 2
Крышка подшипника с удаленными вкладышами должна плотно прилегать к корпусу. Биение диска упорного подшипника ротора по окружности не должно превышать 0 02 мм, а биение втулок уплотнения ротора - 0 05 мм. [16]
В этом случае после уравновешивания колес на балансировочных оправах и замеров биений в двух взаимно перпендикулярных плоскостях ротор собирают и производят повторение замеров биений дисков в узле. По разности биений диска на оправе и в узле ротора можно определить величину и месторасположение искомых грузов дк, которые нужно устранить в узле ротора для исключения ошибки в несоосности положения диска. [17]
Наиболее совершенным типом пилы для горячего резания считается салазковая пила. Эта пила имеет меньшее биение диска по сравнению с другими типами пил. Диск пилы устанавливается на раме, которая может горизонтально перемещаться по направляющим станины. [18]
Принципиальная схема машины Х-4 Б. / - диск. 2 - образец. 3 - привод. 4 - станина. [19] |
Достоинством такого рода приборов является плавное изменение скорости скольжения в достаточно широком интервале. К недостатку следует отнести трудность устранения биений диска. [20]
Положение сегментов ограничено упорами на корпусе подпятника. Сегмент лежит на тарелкообразной эластичной опоре, компенсирующей в известной мере возможную неравномерность нагрузки между отдельными сегментами и биение диска при вращении, и опирается на сферическую поверхность опорного болта, ввернутого в приваренную к основанию подпятника гайку. Регулировкой опорных болтов достигается равномерное распределение нагрузки между сегментами. Для облегчения образования масляной пленки центр сегмента сдвинут против вращения относительно опорного болта примерно на 1 / 10 - 1 / 20 ширины сегмента. [21]
Влияние углов схождения и развала на ресурс шины. [22] |
Примерно 1 - 5 % дисков легковых автомобилей-такси приобретают в процессе эксплуатации биение 3 - 6 мм. На заднем мосту автомобиля биение одного колеса через балку передается на другое и тоже сокращает его ресурс. Биение нового диска по заводским условиям не должно превышать 1 2 мм. [23]
Дисковый резак хорошо рабетает, если минимальны радиальные биения. При резке металла это не очень сказывается. А вот стекло из-за биений диска может растрескаться. [24]
Посадка пяты на разрезную втулку. / - место точечной сварки. 2 - стопорный винт. 3 - разрезная втулка. 4 - ступица пяты. [25] |
Возможны и другие варианты - посадка пяты на разрезную втулку или кольцо. Для этого проводят расточку ступицы пяты по заданным размерам в зависимости от выбранных размеров втулки или кольца. В процессе проточки особое внимание обращают на биение диска пяты. Толщина кольца ( колец) должна быть не менее 5 мм. [26]
Затем линейку переводят назад. Смещение указателя линейки относительно нулевого деления шкальгв направлении, соответствующем увеличению длины линейки, указывает величину схождения колес в миллиметрах. Чтобы на точность замера не влияли неровности обода и биение диска колеса, концы линейки нужно устанавливать всегда в одни и те же точки колес, которые следует отметить мелом или ка-радцашом. [27]
В тех случаях, когда передачи с гибкой связью используются для точного перемещения небольших органов, к ним предъявляются повышенные требования точности. Как правило, точное перемещение осуществляется в небольших пределах. К первичным погрешностям ленточной передачи относятся: ошибка исполнения диаметров дисков, биение дисков, колебание натяжения нити, температурные деформации. [28]
Разрешающая во времени способность фосфороскопа v определяется линейной скоростью движения вещества, шириной мест возбуждения и наблюдения и совершенством аппаратуры. Последнее характеризуется стабильностью относительного расположения мест возбуждения и наблюдения в течение всего времени наблюдений. В однодисковом фосфороскопе это расположение может изменяться: а) вследствие колебаний места возбуждения, например изображения дугового разряда, б) вследствие биений диска при неправильной его постановке на оси мотора, в) вследствие неравномерности хода мотора при изменении напряжения в цепи, г) вследствие дрожания фотометрической части установки при недостаточно надежном ее закреплении. Указанные источники погрешностей могут быть полностью или л значительной степени устранены рациональным конструированием прибора. [29]
Листовые термопласты толщиной 3 - 15 мм разрезаются дисковыми пилами диаметром 150 - 350 мм, толщиной 2 - 5 мм и шагом зубьев 2 - 8 мм. Частота вращения дисковых пил обычно составляет 2000 - 3000 об / мин. Посадка дисковой пилы на шпиндель станка или вал электродвигателя должна быть плотной. Биение диска пилы недопустимо, так как оно приводит к неровностям поверхности среза и выбоинам в готовом изделии или заготовке. В каждом конкретном случае неустраняемая величина биения выбирается в зависимости от точности будущего изделия. [30]