Cтраница 1
Биение зубьев по наружному диаметру фрез не должно превышать у фрез степени точности Е 0 05 мм и у фрез степени точности Н 0 08 мм. [1]
Биение зубьев по наружному диаметру фрез не должно превышать: у фрез со степенью точности Е - 0 05 мм, у фрез со степенью точности Н - 0 08 мм. Биение по профилю разьбы у фрез с точностью Н не должно превышать 0 04 мм. Биение опорных торцов насадных фрез при проверке на оправке не должно превышать 0 02 мм. [2]
Биение зубьев по торцу допускается в пределах 0 03 мм. [3]
Биение зубьев относительно хвостовика не должно превышать 0 0.i мм. [4]
Биение зубьев колеса проверяют на специальном приборе, оснащенном микрошйж индикаторной головкой. [5]
Величина биения зубьев по заборной части, обусловленная отклонениями при заточке, определяется как высту-пание зубьев над наиболее западающими. [6]
Горизонтальные центра. [7] |
Для контроля биения зубьев у многолезвийного инструмента применяются различные приспособления в сочетании с индикатором. Так, например, горизонтальные центры ( рис. 173) с индикатором, установленным на штативе, предназначены для проверки биения зубьев у концевого инструмента диаметром до 300 мм. [8]
При чистовом фрезеровании биение зубьев в осевом и радиальном направлениях не допускается свыше 0 03 - 0 05 мм. [9]
Помимо возможности появления биения зубьев в процессе заточки развертки, возможна и различная степень доводки остроты лезвия зубьев, различная степень чистоты граней у всех зубьев. Это приводит при обрабатывании отверстия к различным силам резания на каждом зубе, что, в свою очередь, влечет появление радиальных неуравновешенных сил, приводящих к определенной разбивке отверстия. [10]
Величина ее близка к величине биения зубьев по заборной части развертки. Поэтому необходимо повышать качество заточки заборной части разверток. Для обработки отверстий 2 класса точности биение зубьев не должно превышать 0 01 мм. [11]
Для заточки и доводки с минимальным биением зубьев необходимо точно изготовлять базовые элементы - отверстия и торцы у насадного инструмента и центровые отверстия у хвостовых инструментов, а также у оправок, применяемых при шлифовании и заточке насадного инструмента. [12]
При работе обычной фрезой в случае значительного биения зубьев нагрузка на них распределяется крайне неравномерно, это приводит к снижению производительности и поломке зубьев фрезы. Применение ступенчатой фрезы, у которой каждый резец смещен относительно другого, в осевом и радиальном направлениях, гарантирует равномерную нагрузку на резцы. Так, например при фрезеровании ступенчатыми фрезами плоскостей станин рабочих клетей ( материал сталь 35Л) применяются режимы: глубина резания 15 - 20 мм, подача 112 - 140 мм / мин. Каждый резец ступенчатой фрезы срезает не широкую, но толстую стружку. Подача на один зуб при черновом фрезеровании обычными фрезами принимается равной 0 1 - 0 25 мм, а при работе ступенчатыми фрезами 0 5 - 1 5 мм. [13]
После sa точки по передней и задней по-иерчноетям биение зубьев на режущей части по наружному диаметру не должно превышать для машинных метчиков 0 03 - 0 0 - i мм, дли гаечных - - 0 05 - - - - 0, 06 мм. При большем значении биения создается неравномерная нагрузка на каждый режущий / лемепт, ч го понижает стойкость метчиков и увеличивает разбивку резьбы. [14]
После заточки и доводки фрезы подвергают контролю: биение зубьев, геометрические параметры, размеры рабочей части инструмента и шероховатость поверхностей должны удовлетворять соответствующим техническим требованиям. В табл. 2.8 были приведены требования по биению зубьев после заточки торцовых и концевых фрез. [15]