Биение - режущая кромка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Биение - режущая кромка

Cтраница 2


Допуск биения режущих кромок относительно оси хвостовика - 0 05 мм.  [16]

17 Форма заправки шлифовального круга для заточки задних поверхностей зенкеров и разверток при работе. [17]

После заточки биение режущих кромок проверяется индикатором.  [18]

Проверка фрезы на биение режущих кромок производится на конической оправке в центрах или на специальной стойке с помощью индикатора.  [19]

Шлифовать рабочую часть фрезы, выдерживая биение режущих кромок относительно оси не более: 0 03 мм для двух смежных зубьев; 0 05 мм для двух противоположных зубьев.  [20]

А оправки, что позволяет обеспечить минимальное биение режущих кромок при повторной установке пластин.  [21]

Большое внимание необходимо уделить допускаемым величинам биения режущих кромок и опорных торцов. Так, например, биение опорных торцов насадных торцовых фрез при проверке на оправке не должно превышать 0 02 мм, а торцовое биение режущих кромок торцовых зубьев 0 03 - 0 04 мм.  [22]

После заточки и доводки у фрезы контролируют биение режущих кромок, размеры рабочей части инструмента, геометрические параметры и чистоту режущих поверхностей.  [23]

Косозубые долбяки для шевронных колес имеют также специфическую проверку биения режущих кромок на разных сторонах зуба.  [24]

25 Пластинчатая перка для снятия фаски в отверстиях большого диаметра.| Комбинированная гребенка к головке по ГОСТу 3307 - 61.| Головка для обтачивания в снятия фасок. 1 - фасочный резец. [25]

Снятие фасок qacio сопровождается вибрациями, возникающими в результате биения режущих кромок зенковки, несоосности инструмента и обрабатываемой заготовки, а также вследствие недостаточной жесткости технологической системы.  [26]

27 Влияние погрешностей заточки передней поверхности червячной фрезы на форму зуба фрезы и колеса. [27]

Ошибки деления создают неравномерное расположение зубьев по окружности и вызывают биение режущих кромок фрезы. Эти ошибки связаны с неточностью делительного диска или нестабильностью работы делительного механизма.  [28]

Неправильный шаг винтовой передней поверхности приводит к конусности фрезы и биению режущих кромок.  [29]

Неспокойной работе также способствует и затылованная форма зубьев, обладающая повышенным биением режущих кромок по окружности.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5