Cтраница 1
Схема проверки биения фрезы на.| Схема центрирования. [1] |
Биение оправки и фрезы не должно превышать величин, указанных в табл. 25, так как в противном случае это приведет к ухудшению профиля нарезаемого зуба, а при черновом проходе - к снижению стойкости фрезы и допустимых подач. [2]
Биение оправки учитывается и не должно превышать 1 микрон для оправки диаметром до 80 мм и 5 микрон - для оправки диаметром выше 80 мм. [3]
Биение оправки не должно превышать 0 01 - 0 02 мм для оправок диаметром 27 - 50 мм и 0 02 - 0 03 мм - для оправок диаметром 60 - 100 мм. С целью увеличения жесткости длина оправки должна быть минимальной. [4]
Биение оправки, установленной в конусном отверстии, допускается до 0 002 мм у буртика и 0 004 мм на длине 150 мм. [5]
Схема смещения осей силовых головок. [6] |
Биение оправки не должно превышать 0 001 - 0 002 мм. [7]
Цанговый патрон ( расчетная схема. [8] |
Биение оправки находим по формуле ( 3) гл. [9]
В результате биения оправки, несущей деталь, оси нарезаемой шестерни и червячной фрезы периодически сближаются и удаляются, вследствие чего периодически увеличивается глубина фрезерования зуба и, следовательно, увеличивается окружной зазор за счет ослабления зуба нарезаемой шестерни. [10]
Определить величину биения оправки при нарезании шестерни ( г 18; т 2 и угол зацепления а 14 30) на зубофрезерном станке, если колебания окружного зазора по той же причине при зацеплении с эталонной шестерней составляют 0 025 мм. [11]
Вращением-шпинделя 2 проверяют биение оправки, которое должно быть не более 0 15 - 0 18 мм, и устанавливают шпиндель так, чтобы образующая оправки с наибольшим плюсовым отклонением располагалась над осью шпинделя. Такое расположение оправки обеспечивает установление разности высоты центров передней и задней бабок ( 0 05 - 0 07 мм) в соответствии с требованиями технических условий. [12]
Каким образом контролируют биение оправки, закрепленной в центрах. [13]
Вращением шпинделя 2 проверяют биение оправки, которое должно быть не более 0 15 - 0 18 мм, и устанавливают шпиндель так, чтобы образующая оправки с наибольшим плюсовым отклонением располагалась над осью шпинделя. Такое расположение оправки обеспечивает установление разности высоты центров передней и задней бабки ( 0 05 - 0 07 мм) в соответствии с требованиями технических условий. [14]
Вращением шпинделя 2 проверяют биение оправки, которое должно быть не более 0 15 - 0 18 мм, и устанавливают шпиндель так, чтобы образующая оправки с наибольшим плюсовым отклонением располагалась над осью шпинделя. [15]