Cтраница 4
Эффективность работы червячной машины повышается с изменением объема каждого шага винтового канала червяка. Падение объема винтового канала должно происходить в направлении от загрузочной воронки к головке. Конструктивное выполнение червяка с переменным объемом канала может быть получено за счет убывания шага вдоль червяка по ходу перерабатываемого материала. Убывание шага, и, как следствие, убывание объема винтового канала способствует лучшей переработке материала, его пластикации и гомогенизации. [46]
Объем и плотность меняются по зонам червяка. Полимерный гранулят при переходе из твердого состояния в расплав уменьшается в объеме. Для того чтобы дозирующая зона червяка постоянно заполнялась расплавом, объем канала загрузочной зоны должен быть больше, чем объем канала дозирующей зоны. Соотношение этих объемов определяется отношением насыпной плотности твердого полимера Рт к плотности расплава Рр, которое называется коэффициентом уплотнения К. Отношение объема винтового канала на участке одного шага в зоне загрузки к такому же объему в зоне дозирования называется степенью сжатия червяка. [47]
Внутри любой 100-килограммовой порции существуют местные неоднородности состава: отдельная гранула полимера может отличаться от соседней гранулы. Эти различия могут быть уменьшены интенсивным смешением. В интенсивном смесителе происходит плавление гранул и гомогенизация вплоть до исчезновения различий, обнаруживаемых невооруженным глазом. Закрытые смесители типа Бенбери или вальцы способны производить экстенсивное смешение в объеме нескольких сот килограммов материала. Смешение подобного типа в экструдере происходит только в объеме винтового канала червяка, куда даже у крупных машин вмещается всего лишь несколько килограммов материала. Поэтому необходимая степень смешения композиции в этом случае зависит от эффективности экстенсивного смешения на стадии подготовки композиции. [48]