Объем - лунка
Cтраница 2
 |
Пространственная диаграмма ток - площадь обрабатываемой поверхности - скорость съема металла. [16] |
При постоянной частоте импульсов повысить производительность можно только путем увеличения объема эрозионной лунки от единичного импульса, что снижает чистоту поверхности. [17]
Увеличение длины индентора / при прочих равных условиях приводит к снижению объема лунки, а увеличение ширины лезвия способствует росту объема лунки. [18]
В опытах с уменьшенным до 0 1 мм диаметром частиц сухого шлама объем лунок выкола уменьшился на 30 %, возросло усилие разрушения до Од270 кгс, время контакта увеличилось до 1 37 мс. [19]
Судя по полученным данным, дробление абразива не сопровождается полным прекращением увеличения объема лунок. Суммарный объем лунок в этом случае увеличивается в результате образования под действием осколков раздробленного абразивного зерна более мелких лунок. Можно полагать, что до определенного значения энергии удара число осколков, образующихся при дроблении абразивного зерна, увеличивается, а следовательно, увеличивается общий объем образующихся при этом лунок. [20]
Если концентрация исследуемой смеси белков относительно мала ( нижеЗ %), рекомендуется увеличить объем лунки для внесения образца и залить в нее большее количество материала. [21]
 |
Твердость по Виккерсу и износ по Савину стали 45 после обычной и поверхностной термообработки ( средние данные на глубине закаленного слоя. [22] |
После отпуска при 200 износ всех образцов, кроме электроконтактной закалки, уменьшается и объем образованных лунок находится. [23]
Если допустить, что лунка на передней поверхности имеет очертание окружности и по ширине b не меняется, то объем лунки можно подсчитать как часть цилиндра Wn f - b, где f - площадь сегмента окружности радиуса R. [24]
Из анализа рис. 2 следует, что давление сжатия fc в случае использования воды и глинистого раствора существенно снижаем объем лунки выкола до минимального значения в основном до Ю МПа. [25]
Увеличение длины индентора / при прочих равных условиях приводит к снижению объема лунки, а увеличение ширины лезвия способствует росту объема лунки. [26]
II было показано, что с увеличением всестороннего сжатия и, следовательно, глубины залегания породы повышается пластичность ее и уменьшается объем лунки, образующейся при вдавливании пуансона. Отсюда следует, что, во-первых, если нагрузка на забой достаточно велика и контактное давление превышает предел текучести породы, глубина внедрения зуба долота вследствие пластической деформации также должна возрастать и может достигать нескольких миллиметров; во-вторых, для разбуривания породы, залегающей на большой глубине, требуется долото с меньшим шагом, чем для разбуривания породы на значительно меньшей глубине. Но уменьшение шага ведет к снижению контактного давления и, следовательно, к смещению в область менее эффективного режима бурения. [27]
В качестве параметров, характеризующих процесс разрушения породы при статическом вдавливании штампа, были приняты сопротивление вдавливанию при первом скачке разрушения, объем лунки, удельная объемная работа разрушения. В табл. 6.15 приведены средние результаты испытаний по четырем измерениям. Там же приведена для каждого показателя разница ( & Xmia), минимально необходимая для того, чтобы при уровне значимости Р - 0 1 различие между двумя средними можно было считать статистически значимым. Расчет AXmin проводился аналогично описанному выше. [28]
Испытания производились на машине [2, 9, 13], принцип устройства которой основан на определении ( при помощи микроскопа) геометрических размеров и расчете [13] объема лунок, истертых на поверхности образца шлифованным и доведенным диском из сверхтвердого сплава. [29]
Таким образом, производится суммирование объемов лупок разрушения, производимых зубцами k - ro венца т-и шарошки, i; затем вторичное суммирование объемов лунок по всем венцам п шарошкам. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5