Cтраница 3
![]() |
Кодированные уровни факторов и средние значения показателей разрушения. [31] |
При такой методике глубина проникновения индентора в образец является не показателем разрушения, а фактором, потенциально влияющим на показатели удельной энергоемкости и объема лунки. [32]
Важной характеристикой механических свойств горных пород является удельная объемная работа разрушения Av, которая определяется делением общей работы Ар, затраченной до момента разрушения, на объем лунки V, образовавшейся при разрушении, т.е. Av Ар / У. [33]
Увлажнение и пропитка горных пород водой ослабляют связь между частицами в ядре разрушения, соответственно при меньших энергиях наступают первый и второй скачки разрушения, экстремальные точки кривой энергоемкости смещаются в сторону оси ординат, однако одновременно резко уменьшается объем лунок выкола, особенно пористых пород, что приводит в целом к возрастанию энергоемкости процесса. [34]
Поскольку одним из параметров, характеризующих эффективность разрушения горной породы, является удельная объемная работа разрушения, а в нашем случае рассматривается только пластическая деформация породы, то будем рассматривать некоторую условную объемную работу разрушения А, равную отношению энергии, подведенной с целью деформирования среды, к объему лунки, возникшей в породе при воздействии на нее индентора. [35]
Юнга - отношение нормального напряжения к соответствующему удлинению ( или укорочению) при одноосном растяжении ( или сжатии); упругая деформация породы; работа, затраченная на преодоление упругой деформации породы; общая работа, затраченная на разрушение породы; коэффи-циет пластичности - отношение общей работы, затраченной на деформацию и разрушение породы при вдавливании штампа, к полной работе упругой деформации; удельная объемная работа разрушения - отношение общей работы, затраченной на деформацию и разрушение породы при вдавливании штампа, к объему деформированной породы; удельная контактная работа разрушения - отношение общей работы, затраченной на деформацию и разрушение породы при вдавливании штампа, к площади контакта штампа с породой; диаметр штампа; диаметр зоны разрушения - среднее арифметическое значение не менее пяти замеров диаметров зоны в различных ( приблизительно через 70) положениях; площадь зоны разрушения - площадь, вычисляемая по среднему арифметическому значению диаметра зоны; глубина зоны разрушения - максимальная глубина зоны, определяемая индикатором часового типа; объем зоны разрушения - объем лунки, образующейся после испытания; величина объема определяется как среднее арифметическое трех измерений объемов слепков лунок из расплавленного парафина или пластилина; коэффициент уплотнения породы / - отношение максимальной деформации породы до разрушения при вдавливании штампа к упругой деформации; коэффициент Ь, характеризующий отношение диаметра зоны разрушения к диаметру штампа; коэффициент е, характеризующий отношение глубины зоны разрушения к диаметру штампа. [36]
Поверхность, обработанная шлифованием, состоит из лунок, которые образованы отдельными зернами, находящимися в зоне резания. Объем лунки определяется в основном глубиной врезания отдельных зерен, что, в свою очередь, зависит от силы, вдавливающей зерно в обрабатываемую поверхность, и свойств обрабатываемого материала. Число лунок, наносимых на обрабатываемую поверхность в единицу времени, зависит от числа абразивных зерен, подводимых кругом в зону резания. Это число увеличивается с повышением скорости вращения шлифовального круга. [37]
Возможно определение средних значений объема нескольких лунок одного и того же скачка разрушения и повышение точности определения средних объемов лунок. Объемы лунок выборочно оценивали и по измерениям глубины лунки с помощью индикатора часового типа с точностью измерения до 0 01 мм и записи формы лунки с помощью профилографа. [38]
![]() |
Виды стружек, образующихся при шлифовании. [39] |
Обработанная поверхность при шлифовании состоит из лунок, образованных отдельными зернами, находящимися в зоне резания. Объем лунки в основном определяется глубиной врезания отдельных зерен, что в свою очередь зависит от силы, вдавливающей зерно в обрабатываемую поверхность, и свойств обрабатываемого металла. Количество лунок, наносимых на обрабатываемую поверхность в единицу времени, зависит от количества абразивных зерен, подводимых кругом за тот же период в зону резания. Это количество зерен увеличивается с повышением окружной скорости круга. [40]
В пропитанном водой образце при энергии 0 079 кгс-м возникает первый скачок разрушения. Объем лунок выкола при энергии до 0 237 кгс-м для водонасыщенных образцов, как и в девятой и десятой сериях, остается большим, чем для сухих образцов. При энергии 0 316 кгс-м большими становятся лунки выкола для образцов сухого мрамора, и при энергии свыше 0 650 кгс-м объем лунок выкола в сухих образцах значительно превышает таковые для водонасыщенных. [41]
Высота валика оказывается соизмеримой с глубиной лунки ( 0 2 и 0 22 мм), ширина ( около 0 5 мм) равна верхнему радиусу лунки. Объем валика составляет 40 % от объема лунки. Большой относительный объем валика указывает на существенное значение сил, способствующих его образованию. [43]
![]() |
Схема к расчету продвижения выбранной точки. [44] |
Установлено, что, вне зависимости от объема лунки, ее общие очертания остаются примерно схожими. Лунка представляет собой полость, близкую к перевернутому эллиптическому конусу, основание которого расположено на поверхности породы. [45]