Cтраница 1
Объем наплавленного металла у шва с глубоким проплавлением меньше чем у обычного шва, так как всегда делают fliQ2 - Это значительно повышает производительность процесса сварки швов с глубоким проплавлением. Такой шов будет и более экономичен по расходу электроэнергии и электродов, так как он образуется зз счет большей доли расплавленного металла в металле сварного шва. [1]
Если объем наплавленного металла превысил 100 см3, то в дальнейшем обязательна термическая обработка для снятия остаточных напряжений и для отпуска подкалившегося металла в зоне термического влияния сварки. Возможна ремонтная заварка после выборки даже сквозных дефектов. [2]
![]() |
Классификация сварных швов по расположению в пространстве. а - нижнее в лодочку, 6 - нижнее угловое, в - нижнее стыковое, г - горизонтальное, д - вертикальное, е - полупотолочное, ж - потолочное. [3] |
По объему наплавленного металла различают нормальные, ослабленные и усиленные швы. [4]
Уменьшится ли объем наплавленного металла, если применить швы с катетом k 8 мм вместо k 10 мм. [5]
![]() |
Расположение швов относительно действующего усилия Р. а - лобовой. б - фланговый. в - косой. г - лобовой и косые швы. [6] |
В зависимости От объема наплавленного металла стыковые и угловые сварные швы могут быть однослойными и многослойными. [7]
Надежность контроля всего объема наплавленного металла сварного шва определяется полнотой его прозвучивания в каждом сечении, что обеспечивается правильностью выбора способа прозвучивания, угла ввода ультразвукового луча, пределов перемещения искателя в околошовной зоне, а также правильностью настройки развертки дефектоскопа и чувствительности последнего. [8]
Глубокое проплавление дает уменьшение объема наплавленного металла на единицу длины шва за счет расплавления металла изделия и уменьшает сечение шва при сохранении требуемой прочности. [9]
![]() |
Способы прозвучивания сварных швов.| Перемещение искателя при прозвучивании сварного шва. [10] |
Для обеспечения прозвучивания всего объема наплавленного металла искатель определенным образом перемещают в околошовной зоне. Этот процесс называют сканированием. Во избежании пропуска одиночных дефектов шаг смещения искателя вдоль шва должен быть не более 2 - 4 мм. Поперечное перемещение искателя производится в зоне, называемой зоной сканирования, которая ограничена минимальным Lmm и максимальным Lmax расстоянием искателя до контролируемого шва. [11]
Время на смену баллонов зависит от объема наплавленного металла и большинством норм определяется равным 0 3 мин. [12]
![]() |
Значение коэффициента ан для газовой сварки. [13] |
Время на смену баллонов зависит от объема наплавленного металла и, как правило, принимается равным 0 3 мин на 1 пог. [14]
Распределение пор может быть равномерное по всему объему наплавленного металла ( фиг. [15]