Объем - наплавленный металл
Cтраница 2
Охлаждение заваренных отливок производят на спокойном воздухе при объеме наплавленного металла не более 300 см3; при большем объеме наплавленного металла охлаждение отливок производят под слоем асбеста. [16]
Охлаждение заваренных отливок производят на спокойном воздухе при объеме наплавленного металла, не превышающем 300 см3; при большом объеме наплавленного металла охлаждение отливок ведут под слоем асбеста. [17]
Для этого сварные соединения конструируют таким образом, чтобы объем наплавленного металла был минимальным. Например, при толщине металла более 12 мм следует применять X и К-об-разную подготовку кромок. С этой же целью заменяют прерывистые соединения на сплошные швы меньшего сечения. Выполняют стыковые швы при минимальном угле раскрытия шва и минимальном зазоре. Избегают резких переходов сечений, а также применяют преимущественно стыковые соединения и не допускают концентрации и пересечений сварных швов. [18]
Для борьбы с короблениями сварных конструкций необходимо предельно уменьшать объем наплавленного металла, избегать концентрации швов, особенно параллельных, на небольших участках. [19]
При такой подготовке кромок на 15 - 25 % уменьшается объем наплавленного металла. [20]
 |
Сечение швов равной площади. [21] |
Одним из способов повышения производительности ручной дуговой сварки является уменьшение объема наплавленного металла на единицу длины шва. Этот способ положен в основу процесса сварки с глубоким проплавлением. Необходимая проч - ность сварного соединения обеспечивается более значительной глубиной проплавления кромок свариваемых деталей, чем это имеет место при обычном способе сварки. [22]
 |
Разделка кромок труб ( 1, 2, 3, 4 под двустороннюю автоматическую сварку. [23] |
Резкое увеличение производительности сварки поворотных стыков возможно за счет уменьшения объема наплавленного металла и перехода к двусторонней автоматической сварке под флюсом по разделке кромок с увеличенным притуплением. Условия перехода к этому методу сварки были созданы с разработкой специализированного оборудования и в первую очередь специальных станков для обработки кромок труб в полевых условиях. [24]
Во всех случаях при ремонтной сварке необходимо стремиться к уменьшению объема наплавленного металла. [25]
Время смены присадочной проволоки может быть подсчитано в за висимости от объема наплавленного металла. [26]
 |
Пористость и трещины 8 сварных швах с усилением 4 мм ( рентгеновские снимки. [27] |
В шве сварных соединений распределение пор может быть равномерным по всему объему наплавленного металла ( рис. 10, а), в виде цепочки вдоль шва ( рис. 10, в), групповые, в виде отдельных скоплений ( рис. 10, б) и в виде единичных включений. [28]
Достоверность ультразвукового контроля сварного шва в большой степени определяется тщательностью прозвучания всего объема наплавленного металла. Как мы уже говорили, ультразвуковые колебания вводятся в контролируемые соединения с помощью наклонных искателей, располагаемых в околошовной зоне. Следовательно, волны УЗК до входа в шов проходят некоторый путь в основном металле соединения и могут отражаться от его поверхностей. [29]
Большой угол разделки способствует полному провару корня шва, но при этом увеличивается объем наплавленного металла и, следовательно, уменьшается производительность труда. При малом угле разделки трудно проварить корень шва. [30]
Страницы: 1 2 3 4