Объем - сварка
Cтраница 1
Объем сварки в конструкциях из жаропрочных сталей и сплавов, как правило, больший, чем в других конструкциях. Это определяется тем, что технологические свойства жаропрочных сплавов, являющихся обычно сложнолегированными, затрудняют изготовление из них литых и кованых деталей сложной формы. Поэтому конструкции и узлы из таких материалов расчленяют на отдельные части более простой формы и соединяют их, применяя сварку. [1]
У таких сечений сохраняется объем сварки; плечо внутренней пары в балках из тавров и швеллеров приближается к высоте балки. Сечения, изображенные на рис. 2.5, ж, з, к, л, менее технологичны, так как требуют увеличения объема сварки более чем в 2 раза. [2]
При дуговой сварке штучными электродами объем сварки в потолочном направлении целесообразно уменьшить. [3]
Выполнение плана сварочного участка определяется по ведомости объемов сварки, подписанной представителями монтажного и сварочного участков, и стоимости сварки, определенной в соответствии с единичными расценками на сварочные работы. Выплата заработной платы сварочного участка производится по процентам выполнения плана работ. [4]
Организация сварочных работ при монтаже конструкций меняется в зависимости от объема сварки на строительной площадке и от типа монтируемых сооружений. [5]
Организация сварочных работ при монтаже стальных конструкций меняется в зависимости от объема сварки на строительной площадке и от типа монтируемых сооружений. [6]
Для выполнения неповоротных стыков при установке вставок сварочно-монтажные работы на переходах организуются в зависимости от объема сварки. [7]
В среднем объем сварочных работ, выполняемых механизированным способом при изготовлении технологических металлоконструкций, в настоящее время составляет около 30 % от всего объема сварки, но эта цифра з года в год повышается, и механизированная сварка, как более производительная и качественная, вытесняет ручную сварку. [8]
 |
Схема последовательности отвертывания и завертывания гаек у фланцев. [9] |
Заварка дефектов на литых деталях, изготовленных из стали с аустенитной структурой, выполняется по специальной технологии, разрабатываемой для каждого дефекта отдельно в зависимости от объема сварки и свойств легирующих элементов в стали. [10]
Подготовку сварщиков по аргоно-дуговой сварке из неквалифицированных сварщиков или рабочих другой специальности осуществляют по той же программе, но с увеличением срока обучения и соответственного увеличения объема сварки стыков. [11]
В условиях серийного производства при достаточном объеме сварки, а также для мелких деталей применяют травление. Когда объем сварки незначителен, а также если детали имеют шероховатую поверхность, например прессованные профили, более рациональна механическая зачистка. [12]
Разделку кромок меридиональных соединений для ручной сварки в большинстве случаев выполняют таким образом, чтобы в нижнем полушарии они были раскрыты внутрь, а в верхнем - наружу. Это позволяет уменьшить объем сварки в потолочном положении. Экваториальные соединения выполняются с большей разделкой внутрь сосуда. Это вызвано тем, что при наложении первых слоев шва с внутренней стороны угловые деформации, вызванные сваркой, будут совпадать с проектной кривизной оболочки. [13]
 |
Сварные швы барабана.| Электрошлаковая сварка продольного шва барабана. [14] |
Значение сварки велико также при выполнении монтажных работ. При монтаже современной тепловой электростанции объем сварки составляет около 25 % трудоемкости всех монтажных работ. На монтажной площадке обычно применяют электродуговую, газовую и аргоно-дуговую сварку. [15]
Страницы: 1 2 3