Анализ - чертежь
Cтраница 1
Анализ чертежей показывает, что в ряд R80 не укладывается 25 % размеров, имеющих допуски 5-го и грубее классов точности. Следовательно, для выполнения требований, указанных в табл. 5, необходимо более тщательно выбирать размеры даже грубых классов точности. [1]
Анализ чертежей показывает, что в ряд Ra80 не укладывается ] 25 % размеров, имеющих допуски 5-го и грубее классов точности. Следовательно, для выполнения требований, указанных в табл. 4 необходимо более тщательно выбирать размеры даже грубых классов точности. [2]
 |
Применяемость зависимых и независимых допусков расположения. [3] |
Анализ чертежей в приборостроении показал, что подавляющее большинство допусков расположения может быть отнесено к зависимым. В табл. 24 приведены данные о применяемости зависимых и независимых допусков расположения в процентном отношении к общему числу этих допусков. [4]
На основе анализа чертежей и технических условий намечается последовательность выполнения технологических операций, которая может быть различной. При этом максимально сокращают число установов заготовки, количество переходов и операций применением передовых методов обработки, стремятся всемерно облегчить труд человека созданием наиболее удобных и безопасных условий работы, внедрением механизации и автоматизации производственных процессов. [5]
 |
Схема отработки диалоговых прерываний вида оценка и корректировка. [6] |
На основе анализа чертежей деталей, обрабатыва мых на токарных станках с ЧПУ, выявляют типов способы задания геометрических точек контура: коо динатами, пересечением двух прямых, пересечением прямой и окружности, пересечением двух окружностей. [7]
 |
Корпус червячного редуктора. [8] |
Рассмотрим несколько примеров анализа чертежей деталей. [9]
Дальнейшая работа сводится к анализу чертежей деталей и распределению их по группам. [10]
Организация работ должна начинаться с анализа чертежей детали для выявления и отбора из их числа наиболее употребляемых и типичных по элементам и размерам, а также для проведения нормализации размеров этих элементов. [11]
Метод проекций используется для построения чертежей, а метод сечений - построения и анализа чертежей. [12]
Объем работ по проектированию технологических процессов и проектированию моделей завчсит от сложности изделия и программы выпуска и определяется на основании анализа чертежей и технических условий, предъявляемых к изделию а при отсутствии таковых - на основании обработанных отчетных данных по подготовке аналогичных изделий. [13]
Объем работ по проектированию приспособлений, штампов и специальных инструментов зависит от сложности изделия и программы выпуска и определяется на основании анализа чертежей изделия с учетом опыта подготовки аналогичных объектов. При отсутствии чертежей изделия объем работ можно ориентировочно рассчитать, исходя из данных о предполагаемом количестве оригинальных деталей в новом изделии и коэфициентов технологической оснащенности для заданной программы выпуска. [14]
Например, для проектируемого механизма разработана конструкция вала, которая обеспечивает по длине приемлемый уровень компактности. Анализ чертежей изготовляемых валов показывает, что имеются такие же валы, которые отличаются только по длине, не влияющей на монтаж сборочной единицы. Использование удлиненного вала снижает степень удовлетворения требований по компактности и, как следствие, приводит к увеличению массы сборочной единицы. Однако использование унифицированной конструкции вала сокращает номенклатуру изготовляемых деталей, что приводит к повышению эффективности производства. [15]
Страницы: 1 2