Объем - стружка
Cтраница 2
Усилие резания р на 1 мм длины Ъ образующей ( ширины снимаемого слоя) при различной средней толщине стружки аср и расход энергии А на снятие единицы объема стружки приближенно определяются по фиг. [16]
В местах хранения титановой стружки, а также у металлических ящиков в цехах должно быть установлено постоянное наблюдение за состоянием пожарной безопасности и должны находиться необходимые средства пожаротушения: сухой кварцевый песок или порошок окиси магния ( определяется из расчета: два объема порошка на один объем стружки), лопаты, совки, багры и другое оборудование. Средства пожаротушения должны быть легко доступны для каждого работающего. [17]
Каждый зуб дисковой пилы представляет собой отдельный резец, который снимает стружку. Объем стружки пропорционален пути, проходимому этим резцом. [18]
Это наглядное рассуждение легко превратить в математическое доказательство. Очевидно, объем стружки ( это и есть допускаемая погрешность) меньше разности между объемами цилиндрических пластинок, одна из которых имеет основание а Ь и высоту оо dx, а другая - основание ab и ту же высоту Остается доказать, что упомянутая разность еоть бесконечно малая высшего порядка. [19]
Проекция той же силы на направление скорости резания вызывает в сечении ab напряжения сжатия и в сечении ab напряжения сдвига. Оно не ограничено объемом стружки. [20]
Основное время может быть сокращено применением многоинструментальной обработки, инструмента повышенной стойкости из твердых сплавов и минералокера-мических материалов и более совершенной конструкции; назначением. При черновой обработке производительность определяется объемом стружки, снимаемым в единицу времени: q vSt, где и, S и t - соответственно скорость резания, подача и глубина резания. Глубина резания может быть ограничена припуском на обработку. В этом случае производительность может быть повышена увеличением скорости резания ( скоростное резание) и подачи ( силовое резание), а также сочетанием скоростного и силового резания, что позволяет в несколько раз уменьшить машинное время. Применение скоростного резания предъявляет повышенные требования к жесткости системы станок - приспособление - инструмент - деталь, так как при ее недостаточной жесткости возникающие вибрации снижают стойкость режущего инструмента и ухудшают качество обработанной поверхности. [21]
На рисунке не учтен поперечный наклон стружек вследствие наличия скорости поворота. Однако он не отражается на объеме стружек и им в большинстве случаев можно пренебречь. [22]
Повышение режимов резания может быть достигнуто разными способами. Для получения наибольшей производительности при черновой обработке объем стружки, снимаемой в единицу времени, должен быть наибольшим. При чистовой обработке максимальной должна быть площадь поверхности, обрабатываемой в единицу времени. [23]
При определении скорости витания и рабочей скорости для транспортирования стружек используется понятие об эквивалентном диаметре. Величина последнего вычисляется исходя из условия что объем эквивалентного шара равен половине объема стружки, потому что парусность стружки, или иначе лобовая ее поверхность, гораздо больше. [24]
 |
Скорости движения воздуха в воздуховодах, транспортирующих пыль. [25] |
При определении скорости витания и рабочей скорости для транспортирования стружек используется понятие об эквивалентном диаметре. Величина последнего вычисляется исходя из условия, что объем эквивалентного шара равен половине объема стружки, потому что парусность стружки, или, иначе, лобовая ее поверхность гораздо больше. [26]
В те времена производительность металлорежущих станков любых типов, с любой степенью автоматизации оценивали количеством или объемом стружки, снимаемой в единицу времени. [27]
Резальный резец не плоскость, а клин, создающий в древесине поля напряжений и деформаций вплоть до разрушения. Поверхность резания с естественной шероховатостью может быть получена, если поле деформаций и разрушений ограничивается только объемом стружки. Организация такого рода резания связана со значительными трудностями, поэтому в большинстве случаев шероховатость поверхности резания больше естественной. Это особенно относится к образованию торцовой поверхности, нормальной к оси ствола дерева. [28]
Стружка отводится и перемещается по каналам под влиянием гидродинамических сил, действующих при обтекании стружки жидкостью. Необходимая для этого гидродинамическая сила создается посредством сообщения потоку СОЖ определенной скорости, которая зависит от ряда факторов: вида и объема стружки, плотности и вязкости СОЖ, конструктивных параметров инструмента и др. Вид стружки и ее форма влияют на режим ее обтекания, на силу лобового сопротивления и подъемную силу. С увеличением плотности и вязкости СОЖ гидродинамические силы возрастают, но одновременно увеличиваются потери давления в системе подвода-отвода СОЖ, а следовательно, затраты энергии на стружко-отвод. От геометрии заточки и конструкции инструмента зависят размеры и форма стружки и связанные с этим размеры стружко-отводного канала, что в совокупности определяет стесненность движения и режим обтекания стружки. Влияние режима резания проявляется главным образом через вид, форму и объем снимаемой стружки. Установлено [32, 59, 61, 63], что скорость потока СОЖ должна быть в 5 - 8 раз больше скорости схода стружки с учетом ее усадки. Обеспечение надежного стружкоотвода является сложной задачей, при решении которой приходится учитывать всестороннее влияние факторов и выбирать их оптимальные значения. [29]
С целью уменьшения трения пилы о стенки пропила толщина диска должна уменьшаться по направлению от периферии к центру. Каждый зуб этой пилы представляет собой отдельный резец, который снимает стружку. Объем стружки пропорционален пути, проходимому этим резцом. При большом диаметре пилы объем стружки, снимаемый одним зубом, благодаря большой длине дуги соприкосновения может быть значительным. Стружечное пространство должно быть достаточно для помещения этой стружки. В зависимости от свойств обрабатываемого материала и от режимов резания форма и размеры снимаемой стружки могут быть различными, поэтому число зубьев и форма впадины зуба должны быть определены с учетом условий работы пилы. [30]
Страницы: 1 2 3