Объем - перерабатываемое сырье
Cтраница 2
Стабильность работы катализатора также зависит от соотношения расхода водородсодержащего газа к объему перерабатываемого сырья. [16]
 |
Показатели процессов легкого гидрокрекинга. [17] |
Однако возможность получения светлых нефтепродуктов в количестве до 100 % по объему перерабатываемого сырья ставит гидрокрекинг в ряд перспективных процессов углубленной переработки нефти. [18]
Изменение товарной продукции в результате расширения объема кооперированных поставок, как правило, зависит от характера ограничений на объемы перерабатываемого сырья на технологических установках. Если в базовом варианте имеет место недоиспользование мощностей ( резерв) отдельных технологических установок из-за нехватки сырья, то при оптимизации производственной программы группы НПЗ по этим установкам можно предусмотреть объемы переработки сырья с учетом этих резервов, реализуемых за счет более рационального распределения полуфабрикатов между установками комплекса НПЗ, которые учитываются в математической модели самой задачи. [19]
Каталитический крекинг на алюмосиликатных Катализаторах - наиболее распространенный в нефтеперерабатывающей промышленности каталитический процесс, занимающий среди процессов переработки нефти по объему перерабатываемого сырья второе место после первичной перегонки. [20]
VQ - объем образования отхода производства за рассматриваемый период ( в объем образования отходов включается только текущий выход отходов); Qc - объем перерабатываемого сырья и материалов при производстве продукции. [21]
Общий объем горных пород, перемещаемых в процессе геологоразведочных, горнодобычных работ, строительства дорог, плотин, каналов и других крупных объектов, в несколько раз превосходит объем перерабатываемого сырья и топлива, достигая, по оценкам разных авторов, 1К) - 150 млрд т / год. Таким образом, большую часть перемещаемых горных пород составляют отходы добычи полезных ископаемых. [22]
Экономическая эффективность от внедрения унифицированных и оптимальных норм расхода сырья будет значительно выше, если учесть дополнительную экономию топливно-энергетических и трудовых ресурсов, получаемую в связи с относительным сокращением объема перерабатываемого сырья. [23]
К основным технико-экономическим показателям, характеризующим проектные решения и эксплуатационную деятель - ность НПЗ, относятся: объем переработки нефти, выработка светлых нефтепродуктов, производительность труда ( выражается объемом перерабатываемого сырья и вырабатываемой продукции в расчете на 1 работающего), фондоотдача, рентабельность к фондам, срок окупаемости, число работающих в расчете на 1 млн. т перерабатываемой нефти. [24]
Мощность производства принята на уровне проекта: 54 тыс. т / год ( 83 6 млн. нм3) синтез-газа и 7 7 тыс. т / год - ( 77 0 млн. ни3) водорода при неизменном объеме перерабатываемого сырья - легких углеводородных газов. [25]
 |
Влияние интенсификации производства на снижение материалоемкости присадок. [26] |
При потреблении в 1985 г. материальных ресурсов в объеме 154 млн руб. снижение только на 1 % сырьевых затрат равносильно экономии 1 35 млн руб. В то же время размер полученной экономии будет еще больше, если учесть уменьшение расхода топливно-энергетических и других ресурсов, связанных с сокращением объема перерабатываемого сырья на 1 т получаемых присадок. [27]
Каталитический крекинг на алюмосиликатных катализаторах является наиболее распространенным процессом в нефтеперерабатывающей промышленности. По объему перерабатываемого сырья он занимает второе место после первичной перегонки нефти. В качестве сырья в этом процессе чаще всего используют нефтяные фракции, выкипающие в интервале 300 - 500 С. [28]
Каталитический крекинг является вторым по важности технологическим процессом переработки нефти. По объему перерабатываемого сырья он уступает только первичной перегонке. Так, в 1976 г. по данным [1] в США 36 2 % первично переработанной нефти поступало на установки каталитического крекинга. В связи с ограниченностью природных ресурсов, ростом цен на нефть и нефтепродукты при интенсивном развитии нефтехимической промышленности все более актуальной становится задача максимально эффективного использования нефти. Дальнейшее увеличение объема производства в настоящее время возможно лишь при существенном увеличении мощности промышленных установок и решительном повышении эффективности переработки нефти как по производительности отдельных систем, так и улучшения селективности процессов. При этом важным вопросом является также снижение энергоемкости технологических схем. [29]
В последнее время поставка сырья на НПЗ Уфимского комплекса является нестабильной, соответственно нестабильны загрузка оборудования и объем производства продукции нефтепереработки. Себестоимость товарной продукции нефтепереработки сильно зависит от объема перерабатываемого сырья и, таким образом, от степени загрузки технологического оборудования. Начисление амортизационных отчислений пропорционально объему продукции дает возможность наиболее точно рассчитать издержки предприятия по производству нефтепродуктов. [30]
Страницы: 1 2 3