Объем - перерабатываемое сырье
Cтраница 3
Можно, особенно при депарафинизации брайтстоков, подавать в процесс непосредственно пропановый раствор деасфальтизата, благодаря чему не нужно отгонять пропан после деасфальтизации. Однако эта возможность редко используется на современных заводах, так как депарафинизация единицы объема перерабатываемого сырья стоит значительно до-поже, чем экстракция растворителем. Поэтому, если масляную фракцию необходимо подвергнуть селективной очистке, то обычно дешевле проводить эту операцию сразу после деасфальтизации для уменьшения объема сырья, направляемого на депарафкнизацию. [31]
Правильный выбор типа резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеров для хранения газа, качественный монтаж, высокий урЬвень их эксплуатации не вызывает аварийных ситуаций, при которых возможны большие потери. Общие потери иногда превышают 2 % от объема добычи нефти на нефтепромыслах и 1 5 - 2 % от объема перерабатываемого сырья в нефтепереработке. При хранении потери ежегодно составляют около 1 млн. т / год, а в системе транспорта нефти и нефтепродуктов превышают 2 млн. т / год. Все это выбрасывается в окружающую нас среду: воздух, воду и землю. [32]
Производительность технологической установки на начало года рекомендуется определять на основе анализа данных за 12 предшествующих месяцев. Из них выбирается показатель, характеризующийся наибольшим объемом переработанного сырья. При этом учитывается значение взаимосвязанных показателей, время работы за месяц ( число рабочих дней должно быть не менее 25), количество отбираемой целевой продукции и ее качество и др. Какие факторы необходимо учитывать, указывается в отраслевой инструкции по определению производственной мощности. Производительность определяется делением объема перерабатываемого сырья на число дней работы установки в течение года. [33]
 |
Общая характеристика установок. [34] |
На этих установках дополнительно к сажевому сырью вырабатывался дистиллятный крекинг - остаток ( ДКО), который вовлекался как компонент сырья УЗК, при этом из смеси гудрона и ДКО получался хороший нефтяной кокс в количествах, практически отвечающих запросам алюминиевой и электродной промышленности. На НПЗ Омска, Ангарска, Новокуйбышевска эти УТК выведены в резерв или демонтированы, а это 6 установок мощностью 600 - 700 тыс. т по сырью в год каждая. На НПЗ Уфы, Волгограда, Перми УТК сохранились, но объем перерабатываемого сырья резко снизился. Например, в Волгограде выработка ДКО не превышает 70 тыс. т в год, в Перми на УЗК используется всего 150 тыс. т крекинг - остатка, в Уфе эти установки также незагружены, планируется их перевод на режим висбрекинга, т.е. переработки гудрона в котельное топливо. Это все говорит о сокращении сырьевой базы УЗК и в некоторой степени объясняет ухудшение качества нефтяного кокса, ведь сырьем УТК были смеси тяжелых газойлей каталитического крекинга, газойлей процесса коксования и экстрактов селективной очистки масел, содержащие меньше серы и ванадия, чем гудроны. [35]
Смесь сильвинита и суспензии подается под давлением в гидроциклон, где вверх отходит хлористый калий, а вниз - галит. Оба продукта обезвоживаются па грохотах и отмываются маточным раствором от магнетита. Разбавленная суспензии подвергается регенерации и возвращается в процесс. Полученный из гидроциклонов концентрат содержит до 83 % КС1 и может либо применяться как товарный продукт, либо направляться на дальнейшее обогащение. Промежуточный продукт сепарации, содержащий 20 - 22 % КС1, идет на флотацию. Более совершенный процесс - флотация с депрессией шла-мов; в этом случае шламы не выделяются отдельной флотацией, а депрессируются спец. Такой процесс сокращает фронт флотации и площади сгустительной аппаратуры. В случае соединения гидроциклошюй сепарации с флотацией уменьшается объем перерабатываемого сырья па флотационной ф-ке, могут снизиться общие капиталовложения; сокращается также расход реагентов. [36]
Страницы: 1 2 3