Объем - промывная вода
Cтраница 4
В процессах выщелачивания металлов из руд и концентратов ( медь, цинк и др.) в производственной схеме выщелачивания и очистки растворов важное место занимает промывка водой остатков от выщелачивания концентратов или огарков и кеков очистки растворов. Количество воды, затрачиваемой на промывку, строго ограничивается ее потерями, в противном случае объем промывных вод, вводимых в производственный цикл, вызовет разбавление растворов и увеличение их объема выше объема аппаратуры выщелачивания и очистки. [46]
Для непрерывной противоточной декантации пользуются либо одиночными сгустителями, либо промывными многоярусными сгустителями. Одиночный сгуститель легче в эксплуатации и дает более высокую степень промывки при том же числе ступеней и том же объеме промывной воды, что и многоярусный. Многоярусные сгустители устанавливают в тех случаях, когда нужно уменьшить потери тепла или занимаемую производственную площадь. [47]
 |
Влияние магнитной обработки растворов на отмывку суспензии цинк-железо-хромового катализатора. [48] |
Обычно при приготовлении катализатора полученную суспензию промывают большим количеством воды для удаления образовавшегося при охлаждении сернокислого аммония. Как видно из табл. 45, магнитная обработка промывной воды позволяет вдвое сократить число промывок и, тем самым, объем промывной воды, что позволяет не только ускорить процесс, но и уменьшить потери катализатора. При этом качество катализатора не меняется. [49]
Молярное соотношение реагентов для осаждений, указанных в табл. 4, было взято из расчета получения трехзамещенного арсената цинка. Осаждения были проведены при одном и том же порядке введения реагентов, а именно, сульфат цинка вводили в арсенат натрия Объем промывных вод для всех осаждений составлял 100 кл, и цинк в них не обнаружен. [50]
Увеличение объема жидкостей может иметь место за счет повышенного разбавления рассола водяными парами в аппаратах абсорбции, за счет недостатка NH3 в жидкости, поступающей на карбонизацию, вследствие выдувания его, за счет понижения степени карбонизации жидкости, выходящей из колонн, а также за счет других нарушений технологического режима. Такие нарушения влекут за собой ухудшение физической структуры кристаллов NaHCO3, что затрудняет его промывку на вакуум-фильтрах, вследствие чего приходится увеличивать объем промывной воды; последнее приводит, в свою очередь, к дополнительным потерям NaHCO3 и к повышенному разбавлению фильтровой жидкости. [51]
Промывку всегда стремятся провести с минимальным количеством промывной воды, что особенно важно, когда фильтрат представляет ценность и разбавление удорожает его дальнейшую обработку. В этом случае промывные воды иногда используют для растворения следующей партии первоначального твердого материала, получая впоследствии постоянный объем фильтрата, равный объему промывных вод, пошедших на растворение. [52]
К 50 мл фильтрата прибавляют 10 мл 50 % - ного раствора лимоннокислого аммония, нейтрализуют раствором аммиака по фенолфталеину, прибавляют 30 мл раствора магнезиальной смеси ( 55 г хлористого магния MgCl2 6 Н2О и 70 г хлористого аммония растворяют в воде, приливают 250 мл 10 % - ного раствора аммиака и доводят объем водой до 1 л; полученный раствор тщательно взбалтывают и фильтруют), 25 мл 25 % - ного раствора аммиака и перемешивают на магнитной мешалке в течение 10 минут. Осадок отстаивают в те чение часа, фильтруют через фильтр синяя лента, промывают 2 5 % - ным раствором аммиака так, чтобы объем промывных вод не превышал 150 мл. Фильтр с осадком переносят в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый ти гель, озоляют и прокаливают при температуре 900 - 950 С до-постоянной массы. [53]
Подготовленный таким образом раствор пропускают через колонку с катионитом в Н - форме со скоростью 4 - 5 мл / мин. Затем колонку промывают два раза 0 1 N НС1 и водой. Объем промывных вод должен быть примерно в 5 раз больше объема колонки. Количество ионообменной смолы зависит от содержания в пробе неблагородных металлов и динамической емкости имеющегося катионита. [54]
Страницы: 1 2 3 4