Диаметр - прокладка
Cтраница 4
 |
Размеры фланцев в соответствии со стандартом Франции ( 3 - 104, мм. [46] |
Форма канавки определяется по усмотрению конструктора. Площади поперечного сечения прокладки канавки должны быть, как минимум, равны; глубина канавки составляет 0 75 диаметра прокладки ( разд. [47]
Определение болтового усилия производится из тех же предпосылок, что и при способе А. А. Захарова, но несколько отличается значением расчетных величин. Сила затяга болтового соединения W должна быть достаточна, для того чтобы уравновесить силу Р, возникшую от действия рабочего давления в аппарате на площадь круга диаметром, равным диаметру прокладки, и получения необходимой плотности соединения. [48]
Изоляторы перед установкой слегка смазывают вазелином. На все изоляторы накладывают по одной свинцовой или вини-пластовой прокладке толщиной 0 5 - 1 мм. Диаметр прокладки должен быть равен большему диаметру изолятора. После этого на изоляторы устанавливают аккумуляторные сосуды или баки. [49]
При установке круга на станок особое внимание должно быть уделено креплению его на шпинделе. Чтобы избежать разрыва кругов из-за неправильного их крепления, необходимо соблюдать следующие правила: между кругом и фланцами с двух сторон должны устанавливаться прокладки из эластичного материала, кожи, резины, картона, толщиной от 0 5 до 3 мм. Диаметр прокладок должен быть на 3 - 5 мм больше диаметра фланцев; необходимо проверить, чтобы поверхности круга, фланцев и прокладок были абсолютно чистыми. Чтобы избежать свинчивания гайки, прижимающей фланец, во время работы направление резьбы должно быть обратным направлению вращения шпинделя. Не допускается сильная затяжка гаек. Между диаметром шпинделя и отверстием круга должен быть зазор. Для кругов с диаметром отверстия до 100 мм - от 0 1 до 1 2мм, для кругов с диаметром отверстия от 101 до 250 мм - от 0 2 до 1 2 мм и для кругов с диаметром отверстия свыше 250 мм-от 0 3 до 1 5 мм. При этом биение шпинделя шлифовального станка не должно превышать норм, установленных соответствующими стандартами. [50]
На рис. 16 показаны различные конструкции упругих муфт. Для их соединения обычно применяют резиновые кольца - упругие буферные прокладки 2, надетые на стальные пальцы /, вставленные в полумуфту 3, насаженную на конец вала электродвигателя. Диаметр упругих буферных прокладок 2, 4 принимается таким, чтобы муфта с пальцами свободно входила в полумуфту редуктора 5, насаженную на конец червячного вала. [51]
При установке ушютнительных прокладок поверхность фланцев должна быть тщательно очищена от старых прокладок и прочих загрязнений до металлического блеска. Прокладки изготавливаются в виде колец. При гладких фланцах наружный диаметр прокладки должен вписываться между болтами, стягивающими фланцы, внутренний же диаметр прокладки должен быть на 2 - 3 мм больше внутреннего диаметра трубы, для того чтобы при затяжке болтов и частичном выдавливании прокладки края ее не выступали внутрь трубы. При фланцах с выточкой прокладка должна свободно вмещаться во впадине. [52]
 |
Виды фланцевых соединений с рисками и канавками для увеличения соприкосновения прокладки с поверхностью. [53] |
Герметичность соединения зависит от степени сжатия прокладки. Прокладки должны быть сжаты болтами фланцевого соединения с такой силой, чтобы прокладочный материал заполнил бы, деформируясь, все неровности привалочных поверхностей фланцев. Расчет фланцевого соединения производят по эмпирическим формулам, в которых общая нагрузка на болты соединения определяется в зависимости от внутреннего давления в аппарате или трубопроводе, толщины и диаметра прокладки, ее материала и других факторов. [54]
Металлические жесткие, мягкие и металлические с мягким наполнением прокладки изготовляют путем вырубки на прессах. Рубка производится в штампах. Одновременно вырубается несколько прокладок. Диаметры пуансона и матрицы принимаются по диаметру прокладки. Асбестовые прокладки с металлической оболочкой после вырезки соответствующих заготовок прессуются в штампах. [55]
Всякого рода местные утолщения, как выступы и т.п., в расчетную толщину не вводятся. Пусть будет DI и D2 внешний и внутренний диаметры прокладки или поверхности соприкосновения; pynt - давление уплотнения. [56]
 |
Станок для вырезки прокладок. [57] |
Несложное приспособление к сверлильному станку ( рис. 68) состоит из конуса Морзе /, через прорезь в котором проходит линейка 2 с делениями. Конус вставляется в патрон сверлильного станка. При опускании патрона нижний конец конуса вдавливается в прокладочный материал и удерживает его. До пуска сверлильного станка ползунки 3 с ножами при помощи стопорных винтов 5 устанавливаются по размерам, соответствующим внутреннему и наружному диаметрам прокладки. Приспособление применяется для вырезки прокладок с наружным диаметром до 250 мм из картона или паронита. Прокладки одного диаметра вырезаются пакетами. [58]
Для обеспечения уплотнения резина должна плотно прилегать по двум поверхностям, не мешая их соприкосновению. Чтобы обеспечить заполнение канавки, исходя из того, что при деформации резина не меняет своего объема, необходимо, чтобы объем резины до сжатия равнялся 1 - 0 95 объема канавки. Толщина резины может быть равна 1 2 - 1 5 глубины канавки. Более толстая прокладка возможна, но не удобна в эксплуатации, так как заворачивается и требует больших усилий на деформацию. Диаметр прокладки безразличен, но удобнее, когда прокладку натягивают по малому диаметру уплотнения, поэтому принимают внутренний диаметр прокладки равным примерно 0 95 внутреннего диаметра канавки. [59]
Страницы: 1 2 3 4 5