Cтраница 2
Анализ промысловых данных, выполненный по четырем НГДУ ОАО Татнефть, показывает, что на фоне ДВВ существенно возрастает эффективность циклического заводнения пластов. [16]
Анализ промысловых данных по месторождениям Каражанбас ( Мангышлакнефть), Усинское ( Коминефть) и другим, где применяются методы теплового воздействия на пласт, показывает, что флюидопроявления могут быть связаны с циклическим характером нагрева крепи скважин. [17]
Оценка условной ти различных КНБК. [18] |
Анализ промысловых данных в объединениях Севергаз-пром и Грознефть, сведения, приведенные в литературных источниках, показывают, что в сложных геолого-технических условиях бурения оценка жесткости обсадной колонны ( R0) должна быть меньше оценки жесткости КНБК ( R), которая беспрепятственно проходит в ствол скважины, куда будет спускаться обсадная колонна. В случае спуска колонн на небольшую глубину в вертикальный не осложненный сужениями и большими кавернами ствол соблюдение этого условия, как показывает опыт, необязательно. [19]
Анализ промысловых данных позволил установить, что при бурении указанными компоновками интенсивность набора зенитного угла составляет 0 20 на 10 м скважины. [20]
Анализ промысловых данных показывает, что по мере отбора газа и снижения пластового давления происходило постепенное увеличение скорости внедрения воды в западную часть Битковского блока. [21]
Анализ промысловых данных, приведенных в главе I, позволяет сделать некоторые обобщения о влиянии давления нагнетания на основные показатели заводнения. К ним относятся объем закачиваемой воды, добыча нефти, число скважин, охват процессом вытеснения, характер обводнения. Степень изученности влияния давления в процессе заводнения на перечисленные показатели не одинакова, и для решения ряда вопросов требуются дальнейшие исследования. [22]
Анализ промысловых данных по установке мостов для за-буривания нового ствола показывает, что влияние скорости движения жидкости в кольцевом пространстве на качество моста весьма существенно. [24]
Анализ промысловых данных за три года по объединению Краснодарнефтегаз показал, что применение методики на скважинах глубиной до 2000 м позволяет сократить время установки одного моста на 1 9 сут, глубиной до 3000 м - на 4 3 сут, глубиной свыше 3000 - на 7 5 сут. [25]
Анализ промысловых данных показывает, что из всех видов аварий, выводящих скважину из строя, нарушение фильтровой части обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин наиболее распространено. Изучение причин нарушений и проверочные расчеты свидетельствуют, что фильтровая часть колонны при освоении нарушается в процессе перфорации, а при эксплуатации скважин - разрушением пород приза-бойной зоны и последующим выносом их жидкостью на дневную поверхность. [26]
Анализ промысловых данных за 5 лет ( 1964 - 1968 гг.) по трестам буровых работ Азнефтеразведка и Касп-морнефтеразведка показывает, что за рассматриваемый период произошло 215 прихватов бурильного инструмента. [27]
Анализ промысловых данных показывает, что при повторных операциях вибровоздействия эффективность снижается, как и при кислотных обработках и ГРП. [28]
Анализ промысловых данных по объединению Азнефть показывает, что наибольшее число прихватов наблюдается при проводке геологически осложненных глубоких скважин. Более половины их возникает при остановках бурильного инструмента под действием перепада давления. [29]
Анализ промысловых данных показывает, что зачастую при максимальном нагружении ловителя плашки выходят из захвата, что осложняет ремонтно-восстановительные работы. Объясняется это главным образом несоответствием площади контакта плашек и прочности трубы в зоне захвата. [30]