Cтраница 4
Последние являются отходом сернокислотной, бумажной и других отраслей промышленности и с успехом могут применяться в качестве медных удобрений на болотных почвах. Опыты с дозировками показали, что дозы 500 - 600 кг пиритного огарка на 1 га являются чаще всего наиболее оптимальными; действие их продолжается в течение 3 - 5 лет. По истечении этого срока внесение медных удобрений повторяется. [46]
К сожалению, пока утилизируется лишь малая часть отходов крупных промышленных комбинатов. На отвальных площадках лежат миллионы тонн фосфогипса, сульфата железа, пиритного огарка; такая же картина наблюдается на многих химических производствах страны. Пыление этих отвалов, размывание их дождями приводят к загрязнению атмосферы, поверхностных и подземных вод и почвенного покрова прилегающих территорий. [47]
Увеличение геометрических размеров аппаратов для увеличения единичной мощности агрегата целесообразно в - пределах до 1300 - 1500 т / сут. Кроме того, необходимо иметь в виду, что капитальные затраты на склады сырья ( колчедана или серы), пиритного огарка, готовой продукции, на кислотные холодильники с к-ислотопроводами и другие увеличиваются пропорционально мощности агрегата. Поэтому для дальнейшего значительного увеличения единичной мощности агрегатов, а также для создания замкнутых энерготехнологических схем с - малыми капитальными и эксплуатационными затратами, необходимы принципиально новые технические - решения. [48]
Книга охватывает широкий круг вопросов, связанных с теорией и практикой обжига серного колчедана в кипящем слое. В ней рассмотрены физико-химические свойства колчедана, изложены основные положения гидродинамики кипящего слоя, тепло - и массообмена в нем частиц пиритного огарка. Значительное место в книге отведено технологии обжига колчедана, конструкциям печей кипящего слоя и вспомогательного оборудования печных отделений, вариантам утилизации тепла, выделяющегося в процессе обжига. В монографии приведены наиболее важные расчетные формулы, а также физические и физико-химические характеристики компонентов обжигового газа. [49]
Испытания показали, что асфальтобетонные смеси верхнего слоя покрытия автодороги с пиритными огарками в качестве минерального наполнителя отвечают требованиям ГОСТ 9128 - 97 по всем показателям на марку 3 тип Б для верхнего слоя и превосходят контрольные показатели для стандартного асфальтобетона, произведенного дорожно-строительными предприятиями Башкирав-тодора. Кроме того применение пиритного огарка Мелеузовского АО Минудобрения позволяет существенно сократить расход щебеночных фракций, которые являются наиболее дорогостоящими, что позволяет рекомендовать более широкое использование пиритного огарка в составах асфальтобетонных покрытий. [50]
Они слабо растворимы в воде и обладают большим последействием; их следует вносить в почву в норме 4 - 5 ц / га под зяблевую вспашку один раз в 4 - 5 лег, под те же культуры, что и пиритный огарок. Медные шлаки следует дробить и использовать фракции менее 1 мм. [51]
В связи с высоким содержанием железа в огарках ( около 50 %) возникает вопрос, не будут ли оказывать неблагоприятное действие на режим питательных веществ в почве, а следовательно и на урожай растений, те большие дозы железа, которые вносятся с пиритным огарком. В связи с этим в агрохимическом отделе НИУИФ еще в 1935 г. были проведены лабораторные исследования, имевшие целью проследить взаимодействие разбавленных растворов фосфорной кислоты с пиритным огарком, с одной стороны, и динамику подвижности фосфорной кислоты в торфянистой почве в связи с внесением обычных и увеличенных доз пиритного огарка - с другой. [52]
В качестве медных удобрений могут использоваться медьсодержащие руды и пиритные огарки, получающиеся в процессе обжига серного колчедана. Пиритный огарок вносят один раз в 4 - 5 лет по 5 - 6 ц / га. Однако пиритный огарок имеет существенный недостаток - низкое содержание меди. Наиболее ценным удобрением, используемым как для внесения в почву, так и для подкормки растений во время роста, является медный купорос. [53]